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时间:2018-08-07
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1、氰化钠工业发展趋势分析侯文升,宗世岭(天津华升化工有限公司)摘要:本文在回顾我国氰化钠工业的发展历程后,以现状.趋势.展望为内容。对高速发展后而进人调整阶段,即深层次发展阶段的氰化钠行业,进行了分析.并提出了自己的意见。氰化钠作为一种性质和用途特殊的产品,其工业艺也通过了国家鉴定.液氰产品正式形成规生产,在我国经历了从无到有,从小到大,从工艺路线模。八十年代,此工艺逐渐向全国扩展,以其单一,到诸多工艺技术竞相发展,从技术落后到目前生产量计算.成为了当时国内的主导工艺。此接近和达到了国际水平的发展过程。其用途也由作时,国内处于几种工艺技术同时存在.固
2、体产用狭窄,发展到现在多领域.多产业.衍生产品不断增品。液体产品同时畅销。氰化钠工业呈现大发加,新的用途不断扩展的局面,在国民经济中发挥日益重要的作用。展的局面。舯年,我国第一套5万吨级丙烯腈氰化钠工业经过五十年,特别是近十几年的发在上海建成投产,国内氰化钠工业随之出现了展,无论从企业数量上,装备能力上,产品品种和质量巨大转折,其副产氰化钠。工艺先进,设备能力上都具备相当实力,但是由于技术与规模上的差异,太,生产的固体氰化钠纯度高,成型技术也先不同工艺路线舶企业.或同种工艺但产品结构不同的进,给国内氰化钠行业耳目一新的感觉,但市企业出现了发展不平衡
3、的新形势。出现了一些企业场的供不应求局面始终未能解决。由于技术等方面园素,不适应形势要求而消亡,有一与此同时.国家进一步加强环境保护和工些企业在激烈的市场竞争中风雨飘摇,出有一些企业业卫生的管理力度.加大了对氨钠法和氰熔体经过改造,产品结构诃整而再度发展.更有一些企业法的监管。各企业也投入巨资.力图在粉尘治逐渐将成为我国氰化钠工业的骨干力量。特别是由理.三废综合利用与治理,成型技术等方面进于技术不断进步,环境意识的加强.蹦及应对加人m后形势准备情况的不同,我国氰化钠工业将进入行改造.但收效不大,出于对职工利益和环境保护的考虑.国家下决心,停止这些工
4、艺的生一个高速发展后的调整阶段。在这种形势下.报有必要对其发展与趋势进行研究分析,以利民族工业和企产。拆除现有设备。至此.氰熔体法和氨钠法业的生存与发展。退出历史舞台。同时也使供不应求的局面加I回顾强。五十年代,我国氰化钠工业几乎为空白.八十年代后期,我国氰化钠年产量已突破仅有少数企业采用布哈法生产,工艺落后,规三万吨。进入九十年代,我国陆续引进多套大模小,质量差.六十年代.则采用相对先进的氨型丙烯腈装置.依据轻油裂解工艺生产的厂家钠法工艺及氰熔体法生产。产品以固体氰化也不断增加,老的企业也在增加装备能力。这钠为主,质量太体在86—95%(主含量)
5、全年产阶段是我国氰化钠工业发展最快的时期,出现量不过几千吨,企业数量很少,由于废渣和恶了引进国外先进技术的厂家多.合作企业多,劣的作业环境限制了它的发展,六十年代我国大型生产装置增加多,质量高的装备多,不同自行研制和设计的安氏法在四川省诞生.并通行业,不同地区建设项目多的局面。至九十年过了国家鉴定,逐渐推向工业化,形成了一定代末,国内固体氰化钠装备能力近4万吨,液数量的企业群。七十年代,我国自行开发的火体氰化钠装备能力25万吨.达到建国以来的焰法工艺通过了国家鉴定,并完成了年产最高水平。1000t氰化氢的工业设计,同时轻油裂解法工97年前后,由于东
6、南亚经济危机以及国5【)外大量低价氰化钠进口的影响。国内出现了氰化钠长时间的供过于求的形势.促使国内氰据了解,我国还将陆续建设一批丙烯腈生化钠企业之间竞争加剧,相当数量企业经济效产企业,大体的情况见表2。如此规模的丙烯益下滑,有些企业破产,相当数量的企业进入腈其副产}瑚将高达十凡万吨,生产的氰化调整期。但是氰化钠工业并未停步,转而向深钠将更加可观。层次,高水平的方向发展。表2将建设的生产装置2现状分析由于氰化钠行业各企业.都是以自己选择的工艺路线生产,选择了何种工艺,也就决定了目前的竞争能力及企业的生产状况。因此,对不同工艺技术的分析,也就是对行业
7、现状与趋势的分析。目前国内氰化钠工业化生产工艺主要有:丙烯腈副产法;安氏法;轻油裂解法三种。(1)丙烯腈副产法现况丙烯腈副产工艺目前有如下的特点:I)发展快,势头猛,后劲足。丙烯腈(AN)副产法制备氰化钠,近二十2)产量太,质量高,成本低。年在我国得到突飞猛进发展.且仍将更快发目前AN剐产NacN,仅安庆、上海两地,其展。八十年代前,仅兰化.高桥等地有几个小产量约为2万吨。而且质量约在98%以上,其型装置,全国AN总量也仅在万吨左右,79年他几家企业的生产总台也在2万吨左右,占据12月我国才在上海兴建了第一套5万吨的丙国内固氰产量的80%以上。而且
8、成本低。其煳女,并副产8000吨固体氰化钠。九十年代购人的氰化氢价格,最低时可达2500元/吨,最中期.我国丙烯腈进人大发
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