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1、我国无缝钢管行业的现状分析2.3技术创新能力不强,研发后劲不足从20世纪80年代初宝钢引进第1台连轧管机组以来,我国共引进了10套连轧管机组？2套Assel轧管机组,借助于国外技术改造了一些落后的机组,由此使我国无缝钢管机组水平得到了迅速提高:但另一方面也表明我国无缝钢管生产装备技术主要依赖国外,自主原始创新？集成创新和消化？移植后再创新的能力不强？这一现象与我国处于钢管产量大国的地位(占世界总产量的40%左右)极不协调？与日本相比,我国在消化？移植和国产化方面存在明显的差距？日本自1968年从德国引进了1套连轧管机组之后,积极进行了相关的研究,随后在京滨和川崎引进的2套
2、连轧管机组中,其主控设备均是由日本国内制造的？客观地讲？我国开展连轧管技术？装备研究的时间还是比较早的？1976年就建设了1条Φ76mm8机架连轧管机组？但由于该机组存在一些问题,最终没有达到预期效果？随后多年我国在连轧管技术的研究中进展缓慢？近几年我国的连轧管机设计制造水平得到了提高和发展？2000年在江苏省南通市建成了1套Φ159mm连轧管机组,但其水平与国外引进机组相比,还存在一定的差距？2003～2005年完成了Φ273mm连轧管机组的设计制造工作,但效果还有待于下一步的生产验证？除主轧管机外,连轧管机组的工具国产化工作也较为滞后,轧管机的芯棒主要依靠进口,价格在
3、10000美元/t左右,而国内制造的芯棒质量还本文由钢管世界-无缝钢管网提供：http://www.wfgg100.com/转载注明出处!有待于进一步的提高？与创新能力不强相比.专业人才和研发后劲不足的问题显得更加突出？有些院校和研究院所已没有设置无缝钢管教学和研究的专业或部门,造成从事无缝钢管工艺技术和装备研究的专有人才青黄不接,有关无缝钢管装备及技术研究的重大科研项目寥寥无几？因此,为了提高国内钢管技术创新能力？应将国内几家有实力的钢管企业科技力量联合起来作为企业创新主体,结合大专院校和科研院所成立国家级攻关队,重点研究连轧管装备技术工具国产化的突出问题,并围绕市场急
4、需的专用油井管？锅炉管品种开发进行技术攻关？2.4管坯质量亟待提高.精炼能力尚需加强随着我国先进轧管机组的建成投产,通过这些机组生产的无缝钢管(大约700万t/a),其外径公差？壁厚公差以及表面质量均能达到国际一般水平或国际先进水平？目前,钢管质量的差距主要体现在钢质纯净度以及性能的稳定性方面,除几个生产规模较大的钢管生产企业具有比较完善的供坯条件之外,一些小厂还得从市场购买管坯？即使是自供管坯的企业,其精炼能力和钢中有害元素的控制水平也参差不齐,P？S含量与国外高质量产品相比几乎是相差1个数量级的水平,而夹杂物含量的差距就更大？那些管坯靠吃“百家饭”的钢管厂,其钢质问题
5、就更为突出？因此,必须在提高冶炼的装备水平以及增强精炼本文由钢管世界-无缝钢管网提供：http://www.wfgg100.com/转载注明出处!能力,再配合以较高的热处理装备技术条件下来提高钢管的性能稳定性？就全国而言,很有必要选择2～3家管坯生产厂,专门为无自供坯能力的钢管生产企业提供坯料？2.5精整工序重视不够？质量控制亟待加强精整工序是保证专用钢管质量的重要工序之一？多年来,我国钢管企业存在重视钢管成型工序,而轻视钢管热处理工序？精整工序以及后续探伤检查工序的现象,且问题比较突出？这些工序不是处理能力不足,就是工序流程不畅或是装备水平配置较低,难以满足生产高质量产
6、品的要求？甚至在某些厂所使用的检测设备,其水平比用户验收所用的探伤机的水平还低很多？正是这些看起来并不十分重要,似乎对提高产量又没有什么影响的工序,反而对钢管产量起着十分重要的作用？一些高附加值的产品就是因为有了这些高水平配置的工序才生产出来的？这一现象也反映了我国钢管生产还处在一个粗放型的生产阶段？2.6强化“可持续发展”意识,优化技术经济指标我国无缝钢管生产企业因为生产机组水平的不同？管理水平的高低和对环保认识的差异,造成了对资源？能源利用上的不同效果？供坯条件不配套而又采用冷轧(拔)生产工艺的企业,常常要经过多道次冷加工？退火？酸洗工序,造成了对资源？能源的浪费和对
7、环境的污染,本文由钢管世界-无缝钢管网提供：http://www.wfgg100.com/转载注明出处!这类企业应十分重视废酸的综合治理？迄今为止,还没有一家企业真正能成规模地实现连铸坯热送工艺？有些企业的经济技术指标也不先进？其原因主要是由于无缝钢管是高附加值产品,在当前钢管市场较好？价格较高的情况下,企业往往以提高产量扩大生产规模获取更大利润为目标,而提高技术经济指标？节能降耗等方面对企业利润的影响不如提高产量那样突出,导致人们对节能降耗的工作重视程度不够？为达到国家提出的可持续发展的战略要求,各企业应不断优化生产工艺,采
