选煤厂的技术现状和发展趋势

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1、选煤厂的技术现状和发展趋势摘要：本文首先从经济、环保等方面分析了在我国进行选煤的必要性，然后介绍了国内外选煤技术的发展，着重分析了重介选煤、跳汰选煤、浮选选煤的工艺特点和相关的研究进展，并指出了选煤工艺和设备的发展方向，最后分析了我国选煤行业在原煤入选比例、设备产量、自动化程度和副产品利用方面的缺点，并提出了相应的改善措施。关键词：选煤厂原煤选煤1选煤的必要性我国是世界上煤炭储存量和产量最丰富的国家之一，但同时也是煤炭消耗量最大的国家，目前我国煤炭消耗比例占一次能源消耗比例的70%左右，并且还将持续相当长的一段时间，煤炭消耗主要集中于冶金、电站等大

2、型工业，在未来几十年内，煤炭仍然是我国最主要的一次能源，煤炭虽然给我国的工业和经济发展带来了巨大效益，但大部分原煤未经过加工就直接投入使用，一方面因为热效率低而造成了能源浪费，另一方面由于原煤中含有一定量的硫，燃烧后产生大量污染物，给环境造成了巨大污染，在提倡节能减排的今天，洁净煤技术举足轻重，尤其适合我国国情。选煤是指将采出的煤经人工和机械处理除去非煤物质，并按需要分成不同质量、规格产品的过程。分干法选煤和湿法选煤两种。选煤是洁净煤技术的来源，因此它适合我国国情。国外也十分重视煤炭洗选，据统计，目前全世界原煤洗选比例约占50%左右，而美国、日本等

3、一些发达国家已经超过了80%，这些国家的精煤质量非常高，可以大幅度提高热效率和降低污染物的排放，我国原煤入选比例较低，随着煤炭资源的日益稀缺以及环境问题的日益加剧，煤炭洗选有着巨大的市场前景和环保效益，因此大力发展选煤技术是我国实现十二五节能减排计划的重要途径之一。2国内外选煤技术的发展国外的选煤技术起步较早，目前已经取得了长足发展，美国的选煤技术主要是重介选煤和跳汰选煤，其中重介选煤占45%，跳汰选煤占35%，在澳大利亚，跳汰选煤基本不用，而在德国由于跳汰选煤技术起步较早并且技术相对成熟，它一直是主要的选煤方法。我国选煤技术和工业起步于20世纪5

4、0年代，自建立了第一批选煤厂以来，选煤工业取得了较快发展，八五期间原煤入选比例的增长速度就超过了原煤常量的增速，并且在接下来十几年内迅速增长，据统计截止到2004年，我国已经建成且正常运转的选煤厂就有2000多座，其中规模产量中型以上的选煤厂占20%左右，这些选煤厂的原煤洗选量大约为6亿吨，但是相对于其他国家，我国33%的原煤入选率还是很低，在我国的选煤厂行业中，采用重介选煤技术的约占36%，跳汰选煤技术约占39%，复选技术约占12%，近些年来，我国不断从发达国家引入先进的选煤技术，促进了我国选煤产业的发展。选煤过程中要运行物理、化学、生物等手段来

5、降低原煤中的灰分和硫分，按照不同用途将煤加工成不同品种且质量均匀的煤，我国煤炭资源分布的地域广阔，有各种类型的煤质，因此需要用不同的选煤技术进行洗选，目前较为常用的技术有重介选煤技术、跳汰选煤技术和浮选选煤技术。重介选煤是一种利用重力进行选煤的高效方法，它广泛应用于难选原煤，它分选的原煤密度调节范围宽，适用于不同种类的原煤，具有分选粒径范围大、单台设备常量高、自动化程度高等优点，自上世纪60年代以后，重介选煤技术在我国得到了广泛应用和快速发展，研制出了各种类型的重介选煤设备和选煤系统，并实现了工业化运用，重介选煤的发展方向是提高入料量和降低分选的下

6、限值，可处理不脱泥原煤和细煤粒，并综合各种工艺形成复选工艺。跳汰选煤是一种重要的煤炭分选工艺，它具有流程设备简单、操作方便、处理量大等优点，并且能够保证一定的分选精度，适应性强，可适用于难选原煤，在技术选择上，从经济效益的角度出发，中等难度和易选煤适于采用跳汰选煤技术，而难选原煤适于采用重介选煤技术，从发展情况来看，跳汰选煤也朝着设备大型化、高精度和低成本方向发展，在未来几十年内，跳汰选煤技术还将在选煤行业中占有优势地位。浮选选煤的原理是根据矿物表面的物理化学性质的不同而对矿物颗粒进行分选的过程，应用非常广泛，但在生产过程中煤泥的粒级对浮选速度和可

7、浮性影响较大，因此浮选工艺的发展方向可能是采用分级处理方式使不同粒径的煤泥得到有效利用，另外浮选剂的研制也是一个热点，浮选机可以改善煤粒表面的疏水性能，以及增加煤粒在起跑表面的黏结，在浆液中形成大量气泡并使煤粒有选择性地与气泡结合上浮，因此浮选剂研究主要是各种辅收剂和起泡剂，以及煤泥浮选促进剂和复合浮选剂。为了提高洗选精煤的质量，选煤技术的研发主要集中于工艺的改进、研发高效的选煤设备、选煤厂实现自动化和信息化等方面，选煤技术的发展主要体现在以下几个方面：①煤炭洗选设备的产量不断增加，设备趋于大型化和专业化；②中型、大型选煤厂发展较快，可以适应不同成

8、分原煤的需求；③原煤浮选的工艺流程不断简化，复杂设备逐渐被淘汰；④单一选煤工艺将被混合选煤工艺取代；⑤重介选煤工艺将淘汰跳