砌筑工程施工工艺

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1、第11节砌筑工程4.11.1概述根据本标段招标文件及图纸，确定砌筑工程范围如下：泵站、引水渠道、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护底、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，混凝土小砌块砌体和砖砌体工程，以及铅丝石笼工程等。4.11.2原材料1、材料1.1花岗岩石料：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，并保持砌筑时表面湿润。石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。块石(毛石料)要求粒径大于30cm，重量大于30kg，

2、小于30cm的块石不超过10%，砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。1.2砂：砂浆采用的砂料质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5～3.0，粒径为0.15～5mm，砂中含泥量不大于5%。1.3水泥：采用复合硫酸盐水泥，水泥标号不低于42.5#。水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验。经监理批准后使用。1.4砂浆：浆砌石用M7.5水泥砂浆砌筑，M10水泥砂浆勾缝。砂浆配合比由试验确定。水泥配料误差为±2%；砂的配料误差为±3%；水

3、、外加剂的配料误差为±1%。砂浆有良好的和易性和保水性，砂浆拌和均匀，稠度控制在30～50mm，且随用随拌。砂浆利用溜槽入仓，小推车仓内水平运输。检验：水泥砂浆的抗压强度按监理工程师指示以单元工程取样，每组成型试样3个。现场和易性检验采用砂浆稠度仪进行。4.11.3施工方法和程序1、工艺流程：材料的检验、试验→砂浆的搅拌、运输→石料的运输→验坡(槽)→砌筑→勾缝→养护→质量检验与验收2、施工准备根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位进行测量放线，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。3、砌

4、筑施工3.1砌法：采用铺浆法砌筑，铺浆厚度为30～50mm，随铺随砌。砌缝砂浆饱满，无瞎缝，严禁先堆砌，后灌浆。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭接。水泥砂浆用捣固铲插捣密实，不得有空缝。不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空隙。3.2砌体的布置和尺寸：布置、尺寸、分缝按设计图要求。砌体表面要平整，平面偏差不大于3cm。3.3勾缝：勾缝砂浆为M10，除浆砌石基础外，表面必须勾平缝。1)灰缝宽度应符合2～4cm的要求。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。2)勾缝砂浆必须单独

5、拌制，严禁与砌体砂浆混用。3)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3.4留槎：砌筑过程中如需留槎、留梯形斜槎。继续砌筑前，将砌体表面的浮渣清除。砌筑时避免振动下层砌体。3.5砌筑后要加强养护。砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。3.6小雨中砌筑时适当减少水灰比，并做好表面保护。遇到大雨时停工并保护工作面。3.7砌石护坡每10m设沉降缝1道，缝宽

6、2cm，沥青木板填缝。3.8砌石护坡在设计河底高程以上1m处设置PVC管排水孔，孔径5cm，间距3m，排水孔以5%坡度向河道内侧倾斜。3.9砌体质量的检验评定按要求进行。4、质量检查和验收4.1原材料的质量检查4.1.1工程所用的材料应按设计要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。4.1.2用于砌石的水泥、水以及砂等原材料按设计要求进行质量检查。4.2水泥砂浆的质量检查按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不

7、得大于35kg。水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。4.3砌筑工程质量检查4.3.1外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。4.3.2排水孔的坡度和阻塞情况检查。4.3.3砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按规范规定执行。4.11.4干砌石干砌石主要用于坝坡及排水沟工程的护砌中。4.1工艺流程测量定位→沙砾料垫层→砌层挂小线干砌石护坡4.2材料砌石体的石料采自施工图纸

8、或监理工程师批准的料场，石料的开采方法经监理工程师批准。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，色泽均匀。石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。4.3干砌石施工干砌石气体铺设前，先铺设一层厚度为10-20cm的砂砾料垫层。铺设垫层前，将坡面平整夯实。砂砾料垫层厚度均匀，其密实度大于90%。干砌石护坡砌筑必须由底部向上进行，护坡石料宜采用质地坚硬、无裂纹的新鲜岩石，饱和抗压强度大于500kg/cm2，软化系数大于0.8