起重吊索具使用、检验和报废管理制度

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1、关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！34上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：　沈皖江　审核：　戴立新　批准：　张建勇　安全保障部34起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章　总则第一条　为加强公司起重吊索具的安全管理工作

2、，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。第二条　适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。第三条　本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具

3、产品目录》第四条　本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。第二章　采购和使用管理第五条　起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。第六条　管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。3、公司质量监督部负责对入库前的起重34吊索具（包括卸扣、吊环、吊钩等）进行探伤

4、检验及其它质量控制，并做好记录工作。4、安全保障部负责对起重吊索具供货资格的认定和合格证抽查，吊索具安全使用监督工作。5、各使用单位负责落实起重吊索具的安全使用制度和使用人员的日常安全教育和安全管理工作，第七条　自制起重吊索具的设计制造必须符合技术规范要求并经归口工艺技术部门进行审核批准。设计、工艺部门要负责生产现场使用自制吊具索具的安全技术指导和服务工作。第八条　自制吊索具的生产制作过程必须接受质量管理部门的质量监督与控制，并经检验合格后方可使用。第九条　起重吊索具的使用必须按有关标准规定，在额定载荷范围内使用，严禁超负荷使用。第十条　起重吊索具的使用必须严格遵守安全技术

5、操作规程和相关技术规范。第十一条　各单位要建立并落实使用者的安全责任，建立起重吊索具管理台帐。第三章　检验、报废与维护保养第十二条　凡是国家有统一报废标准的，要严格执行国家标准，自制吊具索具中，国家未制定标准的，则由相关部门根据起重吊索具性能情况制定报废标准。第十三条　起重吊索具的定期检查及色标管理。1、起重吊索具在每次使用前，必须对外部表面进行检查，并根据其表面质量及吊件重量，选择使用。2、起重吊索具规定每季度全面检查（探伤）一次，每季未最后十天为检查及标色周期。3、经检查（探伤）合格的起重吊索具，分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。344、起重吊索具的标色，由

6、指定专业部门及人员实施操作。第十四条　起重吊索具的报废标准1、钢丝绳报废标准1.1　钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2　表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3　钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4　钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5　局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6　钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7　钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8　钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。2、卸扣报废标准2.1　卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；2.2　本体与横销任何一处横载

7、面磨损超过名义尺寸10%；2.3　卸扣任何一处发生裂纹；2.4　卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。3、吊带的报废标准3.1　为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色；3.2　织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3　承载接缝绽开、缝线磨断；3.4　吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5　纤维表面粗糙易于剥落；3