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时间:2018-08-07
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1、在线监测诊断是VRLA蓄电池管理的必由之路杭州高特电子设备有限公司版权所有,严禁转载或二次加工,谢谢!徐剑虹肖惠英杭州高特电子设备有限公司310012杭州 摘要:对运行中阀控式铅酸蓄电池(VRLA)的监测和检测一直停留在对电池电压和内阻的测试上,还有就是定期的核对性放电测试,缺乏有效的分析诊断技术。本文从浮充电压的离散度、内阻的变化和阀控电池容量及寿命的相关性角度,提出了基于阀控电池浮充电压和内阻分析的在线监测诊断方法。 关键词:失效机理测试方法诊断模型蓄电池监测模块BMM 一.概述 铅酸蓄电池自从1859年普兰
2、特发明以来已有一百多年的历史了,密封阀控铅酸电池的出现更以其密封环保、少维护、自放电小、性能稳定、使用方便等优点而迅速占领市场,广泛应用于通信机房和移动基站,作为电源系统停电时应急后备电源,蓄电池本身运行的可靠性和安全性也已经得到了越来越高的关注。然而,从上世纪80年代使用阀控式铅酸蓄电池开始,20多年来人们一直被阀控电池的可靠性问题所困扰,往往是市电发生故障了,系统电源也跟着就没了,或者只能维持很短的时间[1]。为此人们作了很多探索,提出了很多阀控电池的失效机理[2][3][4],也对阀控电池的测试作了很多研究,从核对
3、性放电到测量单体电压,再到测试电池内阻(或电导)[5][6],也有人提出了蓄电池的在线诊断技术[7]、测试数学模型[8]等等。 本文从阀控电池的不同失效机理和测试方法入手,讨论了蓄电池浮充电压的离散度、内阻的变化和阀控电池容量及寿命的相关性,提出了基于阀控电池浮充电压和内阻分析的在线监测诊断方法,其目的就是通过在线监测诊断技术,达到即时获知电池容量和电池性能预期,提高蓄电池维护水平,提高电源运行的安全性和可靠性。 二.阀控式铅酸蓄电池的失效机理 在讨论测试方法前,简要回顾一下阀控电池的失效机理,阀控式铅蓄电池是一个
4、复杂的电化学体系,电池的性能和寿命取决于电池材料、工艺结构、及电池运行环境等等多方面的因素。 1.阀控式铅酸蓄电池原理的固有因素 1.1正极板腐蚀 对浮充电使用的电池,设计使用寿命主要取决于板栅腐蚀速率,它受栅板材料、电解液密度和环境温度的影响很大,然而这是一个缓慢的过程,由此引起的寿命终结可长达十几年。但是在电池过充电状态下,通过氧复合通道,负极产生了水,降低了酸度,而正极反应产生H+,加速了正极板栅的腐蚀。同样在高温环境下,正极板栅的腐蚀也会被加速,从而缩短电池的预期寿命。 1.2失水 由于阀控式铅酸蓄电池
5、是贫液式设计,电解液的吸储量非常有限,失水将直接导致电池容量损失。据统计有70%以上的电池失效是由于失水造成的。 在充电过程中氧复合反应不完全及板栅腐蚀将引起水的损失,当每次充电时,由于产生气体的速率大于气体再化合速率,导致一部分气体逸出,损成水的损失。正极栅的腐蚀也是造成水损失的因素之一。 1.3负极板硫酸盐化 在充电过程中,一旦氧复合反应发生,几乎消耗了所有流入负极的电流,使得负极不可能被极化到开路电极电位以上,这样无论电池处于充电或放电状态,负板总有硫酸铅存在,使负极长期处于非完全充电状态,形成不可逆硫酸铅,
6、使电池容量逐渐减少,导致电池失效。 1.4热失控 在充电过程中,电池内的再化合反应将产生大量的热能,由于蓄电池的密封结构使热量不易散出,导致电池温升过高失效。 2.电池生产工艺质量的因素 在实际情况中,由于电池生产工艺质量的问题,如原材料成份不稳定,极板涂膏量不一致,极耳腐蚀断裂,壳体和壳盖间渗透漏液,阀盖开闭不灵等,都造成电池性能离散性大,也是电池早期失效的主要因素。 由于电池生产工艺、材料的离散性导致的电池性能离散性,将在电池使用中被反映,如浮充电压的离散性,不可避免带来单体电池的过充和欠充。 3.使用环
7、境因素 3.1不合理设置充电电压,一般浮充电压要求为:2.23-2.27V(应依据电池厂家的规定),过高的电压设置将导致过充,而过低的设置也将导致欠充,二者都会影响电池寿命。 3.2过高的环境温度将加速电池栅板的腐蚀,影响电池寿命。 3.3在偏远地区运行的基站电池,往往存在频繁停电使电池没有充足又被放电的状况,这将导致电池硫酸盐化而不可恢复。 三.目前的测试方法及缺陷 1.监测电池单体电压 目前电池监测的主要手段是监测电池单体电压,一般要求控制在±50mV以内,超出判为不合格。 但是从以上失效机理中可以看出
8、,除了热失控、极耳腐蚀断裂的情况发生,所有的失效是一个缓慢变化的过程,在电压监测中很难被反映,往往电池容量已经严重损失,电压还显示正常。 2.测试内阻(电导) 近几年,内阻(电导)测试技术已在电池检测中得到广泛应用。从以上电池失效机理可以看出,导致电池失效的正极板腐蚀、失水、负极板硫酸盐化等,都会在电池内阻(电导
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