机械工厂金工实习报告

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1、机械工厂金工实习报告的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。金工实习生活结束了，我们的金工实习也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。相信这次金工实习对我们以后步入社会，创业就业都会起到很大的帮助。本次的金工实习——令人难以忘怀。第三篇:《机械训练-金工实习报告》给我留下印象比较深的是钳工，它的大部分工作都是手工的，所以比较累一点，我们要

2、使用各种工具来完成零件的加工工作。我们当天是要把一圆柱体的钢柱先锯下适当大小的胚件，然后打磨成光滑的正六边形。本来要打孔做成螺母的，但由于时间限制，就只做成了正六边形这个雏形。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用，同时也磨练了自己的意志。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。我觉得

3、最有趣的是激光加工，我们首先看了老师发下来的阅读材料，大致了解了激光加工的原理，然后听了老师的讲解，就开始在phtshp上设计自己的图案了。我知道能把自己设计的图案加工到一块金属板上带走，就觉得特别有趣，然后特别用心的设计图案，当大家都差不多设计好了，老师就带我们到激光加工的机器前，教我们怎样去操作机器把自己的图案刻在金属板上。大家都非常认真的听讲，老师讲完了，我已经迫不及待的要去加工了，后来操作起来还是有些地方要问同学，那时感觉到实习真的很需要同学们的互相帮助，否则很容易出问题。看着自己的成品，也感受到了实习的乐趣。就是通过编程来控制车床进行加工

4、。数控机床是综合应用计算机、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控

5、机床的操作与维护。线切割通过一根线去加工零件，让人觉得非常神奇。电火花加工的工艺中包括了钳工里面的工艺，我们首先要在一块铜上加工出自己需要的图案，然后再进行加工。电火花工艺能够以软金属加工硬金属得出产品，是工艺上的一个革命。【机械工厂金工实习报告】最惊心动魄的就是锻压和热处理了，都要把工件加热到900看着出来的火红火红的钢柱，让人有一种恐惧感。热处理时，把工件用钳子夹出来，然后进行淬火工艺，听着水里“嗤嗤”的声响，经过淬火工艺的钢，其硬度能够大大的提高。老师说我们用的刀之所以这么坚硬，就是经过淬火工艺的处理。锻压更加让人害怕，我们两人一组用钳子夹住

6、圆柱形钢块，放在空气锤下面。看到资料上说空气锤有一吨的压力，我们就有点心寒了，然后看见锤头的打击速度，头皮都有点发麻了。不过老师说不用怕的，只需要夹紧，就不会出问题了。后来真的打下来了，发现其实不像看起来那么恐怖。我们把圆柱体的锻压成了正六边形，但大概有个模样了。金工实习让我受益非浅。同学们毫无私心的帮助，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅在大学三年的最后一年中，我们班就即将开始为期一周的金工的实习。本次的金工实习，我们主要是学习钳工和机加工两个工种。最主

7、要是学习，不再是磨铁是锯铁，锉铁。每个都有自己的专用名词。我们开始了两天的钳工实习。刚开始老师要我们观看钳工视频，对钳工有了大致了解后，老师才我们讲接下来需要做的内容。首先是认识工具，老师要我们对着工具表把抽屉里的工具逐一摆放出来。大多数工具都是认识的，有少部分都没见过，也不知道怎么使用，老师讲解后才明白的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。【机械工厂金工实习报告】

8、第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线