混凝土预湿骨料技术鉴定资料演示

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1、混凝土预湿骨料技术2011年12月10日于唐山主讲：朱效荣唐山冀东混凝土有限公司鉴定大纲工作报告技术报告生产应用报告经济效益分析报告目录鉴定大纲一鉴定技术名称：混凝土预湿骨料技术鉴定形式：专家评议组织鉴定单位：唐山市科学技术管理局二三鉴定内容：通过审查技术文件，对本成果技术水平的先进性、实用性及应用前景做出客观评价。鉴定大纲四会议审查技术文件1、工作报告2、技术报告3、生产应用报告4、经济效益分析报告5、国内外同类技术比较6、检测报告7、科技情报查新报告8、应用证明鉴定大纲鉴定会议程序五1、通过鉴定委员会名单。

2、2、由鉴定委员会组织鉴定，通过鉴定大纲。3、由课题组介绍该课题的工作、研究及应用报告。4、文件审查与评价。5、鉴定委员会提出意见。6、鉴定委员会通过鉴定意见并签名。7、会议结束。鉴定大纲鉴定大纲工作报告技术报告生产应用报告经济效益分析报告目录工作报告3、预湿骨料技术实施的直接效果4、结论2、项目研究的主要过程1、预湿骨料技术立项的目的工作报告随着砂石资源的枯竭，劣质砂石已经不可避免地进入了预拌混凝土生产工厂，其中对混凝土质量影响最大的是砂石的含泥量、石粉含量以及砂石的吸水率。砂石含泥量与石粉含量是影响混凝土拌和

3、物初始坍落度的重要因素，砂石吸水率是影响混凝土拌和物坍落度损失的重要因素。在技术层面，砂石中含泥量与石粉含量较大或吸水率高时配制的混凝土表现为初始坍落度变小及坍落度经时损失变大，同时外加剂用量明显变大，由此，对混凝土工作性及生产成本的控制带来不利影响。工作报告本研究主要是为了解决科学合理地使用石粉和含泥量较高以及吸水率较大的砂石的技术难题，实现混凝土拌和物工作性稳定、外加剂的掺量最佳以及生产成本的最小的目的。在实际生产过程中，搅拌站采购的骨料指标只能保证控制在标准范围内，而具体技术参数在此范围内是有波动的，并且

4、，骨料在堆场存放过程中，不同层位的骨料含泥量和含水率也会发生变化，骨料指标的波动及变化使混凝土工作性的控制变得非常困难。工作报告3、预湿骨料技术实施的直接效果4、结论2、项目研究的主要过程1、预湿骨料技术立项的目的工作报告项目研究的主要过程调研阶段技术原理的确定阶段工作性试验验证阶段中试阶段生产应用工作报告1.调研阶段从2005年3月至2007年8月进行项目的可行性调研，调查砂石在国内预拌混凝土生产工厂的应用情况，掌握砂石含泥量与石粉以及吸水率对混凝土拌和物初始坍落度以及坍落度损失的的影响，特别是聚羧酸外加剂在

5、使用过程中掺量敏感、混凝土拌和物质量波动的实际情况，确证砂石含泥量大、石粉含量高以及吸水率高是造成混凝土拌和物工作性变差、外加剂对砂石适应性变差的原因，这是当前混凝土行业的共同难题和重要课题，我们有必要在技术原理、工艺条件、设备配套方面进行深入研究。工作报告2.技术原理的确定阶段从2008年9月至2008年12月，通过分析研究，得到砂石含泥量、石粉含量以及吸水率对混凝土拌和物初始坍落度、坍落度损失影响的机理，特别是聚羧酸外加剂配制混凝土时掺量敏感、混凝土拌和物质量波动大的深层次技术原因，确定砂石含泥量、石粉含量

6、以及吸水率对混凝土拌和物工作性、外加剂对砂石适应性影响的工艺条件，设备条件，最终初步确定预湿骨料成套技术的方案。工作报告3.工作性试验验证阶段从2009年3月至2009年6月，利用以上研究确定的方案进行工作性的试验室验证，界定了混凝土拌合用水分为胶凝材料拌合用水和砂石润湿用水，建立了准确确定胶凝材料拌合用水和砂石润湿用水的方法，在试验室验证混凝土预湿骨料技术方案的正确性，并为工业化中试收集到一定的基础性技术资料。工作报告4.中试阶段从2009年7月至2010年12月，在试验室验证的基础上，我们选择了五条混凝土生

7、产线安装了预湿骨料设备进行中试，证明混凝土预湿骨料成套技术原理正确，工艺控制方便，能够解决砂石含泥量高、石粉含量高以及吸水率大时混凝土拌和物初始坍落度小、坍落度损失的技术难题，特别是解决了聚羧酸外加剂推广过程中掺量敏感的实际问题，降低了外加剂的掺量，有效降低了混凝土的生产成本，为推广应用混凝土预湿骨料成套技术提供了完善的技术资料。工作报告5.生产应用2011年3月，冀东水泥混凝土投资发展有限公司确定采用混凝土预湿骨料技术，3月15日～21日在试验室测试了混凝土预湿骨料水的用量，3月底预湿骨料技术设备安装完成，4

8、月初进行试生产，4月22日1#生产线采用混凝土预湿骨料技术进行混凝土的正式生产，5月2日2#生产线采用混凝土预湿骨料技术进行混凝土生产，5月7日3#生产线采用混凝土预湿骨料技术进行混凝土生产。至9月底，唐山盾石混凝土有限公司所属混凝土生产企业全部推广使用了混凝土预湿骨料技术进行混凝土生产。工作报告3、预湿骨料技术实施的直接效果4、结论2、项目研究的主要过程1、预湿骨料技术立项的目的工作