2011年福建省高职单招制造类（机械制造专业）考试说明- 2010年福建省

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1、2011年福建省高职单招制造类（机械制造专业）考试说明一、命题指导思想与原则制造类（机械制造专业）高职单招试卷必须依据2011年福建省高职单招机械制造专业考试大纲的要求，在考查考生对所学相关课程的基础知识、基本技能的掌握程度的基础上，注重考查考生运用所学知识分析解决实际问题的能力，全面反映知识与技能、过程与方法等专业培养目标。二、考试形式与试卷结构1．答卷方式：闭卷。2．考试时间：180分钟。3．试卷满分：300分。4．内容比例：机械制造专业综合知识机械制图35%机械基础35%金属加工与实训30%5．题型：判断题选择题填空题简答题作图题18/18计算题  6．试题难度：全卷总

2、体难度中等，其中较易题60%中等难度题30%较难题10%7．组卷方式：试题按题型、内容等进行排列，客观题在前，主观题在后。同一题型中同一学科的试题相对集中，同一学科中的不同试题尽量按由易到难的顺序排列。三、考试范围与内容1.考试范围考试范围主要包括制造类专业开设的《机械制图》、《机械基础》、《金属加工与实训》三门基础课程。以教育部2009年发布实施的中等职业学校专业基础课程教学大纲为依据。2.考试内容第一部分《机械制图》一、制图的基本知识和技能1.尺寸标注的原则、尺寸的组成、常见尺寸标注方法。2.放大和缩小比例的应用。3.常见的粗实线、细实线、细点画线、细虚线、波浪线等线型的

3、画法和用途。4.简单平面图形的画法和作图步骤18/18一、投影基础1.正投影的定义、基本特性，三视图的形成以及三视图间的投影关系。2.判断两点的相对位置关系，判断直线、平面的投影特性，绘制直线、平面三视图。3.简单组合体的正等轴测图绘制，圆角的正等轴测图绘制。4.平面立体、圆柱体的截交线绘制，正交两圆柱体的相贯线绘制。5.组合体的三视图绘制、尺寸标注，已知组合体两个视图补画出第三视图。二、图样画法1.基本视图的名称和配置关系，向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。2.与基本投影面平行的单一剖切面的全剖视图、半剖视图和局部剖视图的画法与标注。3.断面图的种类、画法与标注。三、标

4、准件、常用件1.螺纹的要素和种类，常用螺纹紧固件的种类和标注，螺柱连接和螺钉连接画法的判别。2.常用键、销的型式和标注，图形画法、标记示例说明。四、零件图、装配图1.零件图的内容、视图表达。2.四类典型零件的零件图的特征、尺寸分析、技术要求等。3.技术要求包含表面粗糙度符号及标注，极限与配合、形位公差等。4.装配图的图形及表达方法，简单装配图的识读。18/18第二部分《机械基础》一、静力分析和构件的基本变形1.力的概念与基本性质，静力学四个公理和二个推论，平面任意力系的平衡条件，力矩和力偶的定义以及二者的区别，常见约束类型及约束力。2.简单构件的受力图（主动力不超过3个）。3

5、.构件变形的四种基本形式（即直杆轴向拉伸与压缩、连接件的剪切与挤压、圆轴扭转、直梁弯曲）。4.四种基本变形构件的内力及分布（简单的定性分析，不要求定量计算）。5.强度和刚度的概念。二、连接1.键联接的主要类型及应用场合，普通平键和销的联接特点及作用，平键与轴槽、轮毂槽的配合。2.螺纹的主要参数，螺纹的应用，螺纹联接的防松方法。三、机构1.四杆机构的传动特性，铰链四杆机构的类型、特点及应用。2.铰链四杆机构曲柄存在条件及类型判别方法，铰链四杆机构的演化形式及应用，急回特性和死点的概念。3.凸轮机构的组成、特点、分类及应用。4.凸轮机构的基本参数（压力角、基圆半径、行程和滚子半径

6、等）。5.从动件常用的运动规律（等速运动和等加速等减速动运规律）及特点。18/18一、机械传动1.带传动和链传动的工作原理、特点、类型、标记及应用场合。带传动和链传动平均传动比计算。2.齿轮传动的类型、应用特点及其基本要求。标准直齿圆柱齿轮的基本参数、主要几何尺寸的计算及正确啮合条件。齿轮传动比及其计算，齿轮的加工方法、失效形式与常用材料。3.蜗杆传动的特点、类型及应用。圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸，蜗杆传动的正确啮合条件，蜗杆蜗轮的旋向与运动判断，蜗杆传动平均传动比及其计算。4.轮系的分类及作用，简单定轴轮系的传动比计算。二、支承零部件及其它1.轴的分类和常用材料，轴的

7、结构特点和轴上零件的固定，轴结构中的常见错误。2.滚动轴承的类型和特点，常用滚动轴承的代号及应用，滚动轴承的选择，滚动轴承的失效形式，滑动轴承的特点和应用场合。3.常用密封装置的分类、特点及应用，润滑剂的种类、性能及选用，机械常用润滑方法。第三部分《金属加工与实训》一、金属材料的力学性能1.金属材料各种力学性能的物理意义。2.金属材料各种力学性能指标的表达方式及测定方法。3.金属材料力学性能的实际应用。18/18一、常用金属材料1.金属材料的分类。2.常用金属材料的牌号、表示方法及用途。二、热处理1.退