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时间:2018-08-07
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1、技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称交底内容:室内散热器组对与安装1范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。2施工准备2.1材料要求:2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组
2、炉片不翘楞。2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。2.1.3其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。2.2主要机具:2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对
3、丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。2.3作业条件:2.3.1组对场地有水源、电源。2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。2.3.3室内墙面和地面抹完。2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3操作工艺3.1工艺流程:编制组片统计
4、表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对:3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。技术负责人:交底人:接收人:技术交底记录年月日3.3.3将散热器
5、内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。3.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。3.3.5组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。3.3.6将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点。3.4外拉条预制、安装:3.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度
6、尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。3.4.220片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用板子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。3.5散热器水压试验:3.5.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。3.5.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放
7、气嘴。3.5.3加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中误组对。3.5.5打
8、开泄水阀门,拆掉临时丝绪和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。3.6散热器安装:3.6.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。3.6.2托钩和固定卡安装:3.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在
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