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时间:2018-08-07
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1、各工序技术要求钣金门框技术要求一、备料:1、备料人员接到当天的图纸后,应先审图看清图纸上数据工艺单的数据是否一致,并根据公司的非标门配置要求,看图纸上有无特殊要求;2、备料人员根据非标门配置要求,进行备料,要求实际下料长度比理论下料长度长30mm以内;3、长度2m(含2m)以内连角误差不大于1mm,长度2m以上连角不大于2mm;4、备料人员根据非标门配置要求,进行滚边以及滚花,要求包边出滚花机后,平直无弯曲,无波浪、镰刀弯等现象,包边外表面无划伤,两根相同长度的边框出滚花机后包边水平对在一起缝隙不大于5mm;浮雕(滚花)门框中框把“字花”标志放在42mm的面上,复合门中框放在正面;5、凡
2、根据订单要求公司没有常配门框料的,需用宽钢带裁料,裁料宽度不能超过20mm(不含20mm);6、内包边只备长度2200mm和3200mm两种规格的内包边,并整批磷化—喷涂—喷漆—覆厚膜(钢木门专用加厚膜),喷漆后的内包边45度角切割不能带毛刺,并在切口上涂上相同颜色的油漆;7、不带保护膜的不锈钢、不锈铁,在下道工序操作前应覆上保护膜(用钢木门上用的加厚透明膜)。二、冲孔:1、冲孔工序人员在操作工件时,依据订单要求提前冲门框上所要的孔(合页孔、锁舌孔、冲头、安装孔、锁点孔等),所有门扇上的预留孔尺寸见附图1;2、要求所冲出来的孔不能变形、不能有毛刺,所有工艺孔尺寸误差要保证在±1mm以内;
3、1、程控门:依照钣金门扇所开出线孔的高度尺寸,在门框对应位置开直径28mm的出线孔。三、折弯:1、根据门框结构提前画好折弯线,实体98mm门框用定位条;2、折弯操作工根据提前画好的折弯线进行折弯,折弯角度见为90度允许误差不大于1度,门框宽度成型误差要求保证在±1mm以内;要求成型门框平直无弯曲,用铝杆靠门框包边2m(含2m)以下弯曲度不大于3mm(含3mm),包边2m以上弯曲度不大于5mm(含5mm),用盒尺测量2m(含2m)以下的不带包边的门框两头同中间的误差不大于2mm(含2mm),2m以上的不带包边的门框两头同中间的误差不大于3mm(含3mm);3、门框折弯完毕之后,按照门号进行
4、配套。四、扣板:1、中框扣板长度比中框长度短10mm,单扇门扣板不允许拼接,双开门、四开门扣板只允许拼接一次。钣金门扇技术要求一、备料:1、备料人员接到当天的图纸后,应先审图看图纸上数据与工艺单上的数据是否一致,并根据公司的非标门配置要求,看图纸上有无特殊要求;2、备料人员根据订单要求压门扇下部永久性标记,宽度方向永久性标记中心与花型中心对称,永久性标记高度方向处于门扇花型下部到门扇下沿的中心位置,正常门门体高度2000mm(含2000mm)以下的不压标记,鸿福齐天、锦上添花、安利天下、福润万家、黄金甲花型的门体高度2200mm(含2200mm)以下的不压标记,子母门小扇不压标记,四扇门
5、小扇不压标记;3、凡门扇花型带上下加强筋时,需提前把强筋处冲7*10的缺口。二、剪板:1、剪板要求门扇左右扇花型对称,上下逢中;2、凡有锁孔、门铃孔、猫眼孔、主机孔等提前预留孔的门扇要求门扇正背板对称,并根据工艺单锁边尺寸预留安装锁的位置;3、凡订单所要花型高度不一致的,花型要求中心对称;4、冲角人员在冲剪门扇四角的工艺角时,门扇上部工艺角宽度比折弯线尺寸大1-2mm,门扇下部冲的工艺角宽度比折弯线尺寸大30-35mm,带台阶的一边工艺角宽度尺寸上下一样比折弯线大30-35mm,要求门扇经过冲角工序后,门扇成型尺寸误差要保证在±1mm以内。三、冲孔:1、冲孔工序人员在操作工件时,依据订单
6、要求提前冲门扇上所要的孔(门铃孔、门铃按钮孔、锁孔、把手孔、合页孔、插销孔、锁舌孔等),,所有门扇上的预留孔尺寸见附图;2、要求所冲出来的孔不能变形、不能有毛刺,所有工艺孔尺寸门扇成型后误差要保证在±1mm以内;3、要求割孔的玻璃门,玻璃孔尺寸要求比门花尺寸大10mm,并保证锁边安装锁的位置和合页一边的隐形门铃的安装位置,要求把手不能压玻璃框,门关上门框不能压玻璃框;4、四扇小扇冲大合页孔的一侧花型距离门扇成型边超过40mm(含40mm)要冲合页加强筋;5、复合门外扇主扇冲隐形门铃,实体纱窗门、实体门中门、实体玻璃门主扇冲隐形门铃,程控门不冲隐形门铃;6、程控门:锁孔高度、尺寸如附图,并
7、用直径28mm的开孔器开付扇合页边的出线孔(客户没有要求出线孔的高度位置,出线孔位置与主机孔的下沿相对),并根据图纸要求在门扇的副扇上割主机孔(比主机孔尺寸大2mm)。四、折弯:1、根据门扇结构用画板提前画好折弯线,然后根据门板提前冲的工艺角进行翻头,要求门板翻头后门扇高度成型误差保证在±1mm以内;2、折弯操作工根据提前画好的折弯线进行折弯,折弯角度见附图3,门扇宽度成型误差要求保证在±1mm以内。门框焊接技术要求一、小件焊接:1
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