大模板安全施工方案

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1、ＸＸＸＸ小区A-1A-2A-3#楼大模板专项施工方案北京ＸＸＸＸ建设集团有限公司第一项目部目录一、编制依据二、工程概况三、模板施工1、卸车场地的准备2、吊装的注意事项3、大模板的存放、吊装安全的要求4、模板的安装5、模板拆除6、安全、文明施工四、大模板作业的有关要求五、全钢大模板计算书安全施工方案一、编制依据1、依据XXXXX小区A-1#、A-2#、A-3#楼图纸。二工程概况本工程为XXXXX小区A-1#、A-2#、A-3#住宅楼,建筑面积：31562.93m2，本工程±0.00m相当于绝对标高79.90m。室内外高差为0.90m。建筑层数：地下一层、地上十五层。建筑高

2、度：46.00m。墙体结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，根据工程的特点，选用全钢大模板。为确保工程的顺利进行、确保施工人员的安全特编制此方案。三、模板施工1、卸车场地的准备1.1场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。1.2堆放场地的准备配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢

3、管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。1.3人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工安全规定。1.4支腿的安装支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽L≤1.8m，安装一套支腿，板宽在1.8m4.5m安装3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。1.5挑架的安装挑架的安装间距一般为1500--1800mm左右。设计两道护栏并挑架固定。并应根据吊装次序，合理制作挑架的踏脚板，踏脚板与挑架间用铅丝固定。2吊

4、装注意事项模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。2.1施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。2.2大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将操作平台、护栏、爬梯及工具箱等安装齐全并连接牢固；(见图2-1)图2-1大模板示意图2.3大模板安装过程中要有防止倾倒的固定措施；2.4大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；2.5大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环，

5、对空间狭窄，无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用索具(安全链)采取临时固定措施，严禁使用铅丝临时固定(见图2-2)；图2-23大模板的存放、吊运安全的要求3.1施工现场应确定模板存放区域，大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，严禁将模板放置在存放区以外。存放区应设围栏，地面必须平整夯实，有排水措施，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。3.2大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角70度-80度要求；没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。大模板插放架应搭设牢固，各立面均应设斜支撑。上

6、方作业面应按照脚手架防护标准铺设脚手板，设护身栏，并设爬梯或马道(见图3-3)图3-33、3大模板在存放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；存放时间超过48小时的大模板必须有用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。3.4当施工间隙超过24小时、气象预报次日风力超过5级以上及节假日期间，应将流水段拆除的模板吊运至地面存放，当大模板必须存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。3.5遇有大风等恶劣天气，应对存放的模板采取临时连接的固定措施，同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。3.6大模板

7、吊环设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足设计要求；3.7吊运大模板必须采用卡环，大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效；3.8吊运墙体大模板时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大模板；大模板单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上；3.9大模板吊装时应加导引绳(就是在吊环或模板上加两条大绳，通过拉大绳调节模板位置)，严禁施工人员直接推拉大模板。3.10吊运大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人