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1、循环水冷却塔风机故障的原因分析及改造曹翠芝丁文峰/胜利油田分公司石油化工总厂摘要:通过对引起循环水冷却塔风机维修次数多、运行周期短的原因调查分析,确定了引起故障的因素,制定出对风机的改进措施。通过对风机进行相应的技术改造,取得了良好的效果,并对遗留问题进行了分析研究。关键词:冷却塔风机;故障;原因分析;改造中图分类号:TH43文献标识码:B文章编号:1006-8155(2008)04-0071-04AnalysisonFrequentFailureintheCoolingTowerFanwithCirculatingWaterand
2、ItsTransformationAbstract:Thefactorsforcausingfrequentfailureinthecoolingtowerfanwithcirculatingwaterandtheimprovementmeasuresaredeterminedbyanalyzingthereasonsforfrequentmaintenanceandshort-runcycle.Throughtherelevanttechnicaltransformationforfan,thegoodresulthasbeena
3、chievedandtheremainingissueshavebeenanalyzed.Keywords:coolingtowerfan;failure;reasonanalysis;transformation0引言我厂循环水冷却装置,采用风机横流式冷却塔。塔顶配备4台LF85A通风机,每台设计流量为262×104m3/h,转速149r/min,风机主要由电机、传动轴、减速器、叶片、轮毂、挡风板等部件组成。减速器为二级齿轮传动;叶片由直径为8.5m的高强度环氧玻璃钢模压而成;传动轴为单根传动;联轴器采用金属叠片挠性联轴器。199
4、7年投用以来,随着冷却水用量增大,风机使用率较高,风机运行中故障发生越来越频繁,配件损坏、更换较多,维修费用较高,影响凉水塔长周期稳定运行。作为全厂循环水系统的主要冷却设备,风机运行状况的好坏,直接影响到炼厂各生产装置换热设备的工艺生产条件和产品质量。1风机运行状况分析1.1风机故障维修情况表1为4台风机2002年~2004年11月的设备维修记录统计。表1风机维修记录风机编号2002年2003年2004年(前11个月)T3201-1更换传动齿轮1套、轴承1副更换传动齿轮1套、轴承1副齿轮箱解体重新组装T3201-2更换机械密封1套、
5、联轴器金属叠片1套更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套更换传动齿轮1套、轴承1副、电机1台T3201-3更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套更换传动齿轮1套、轴承1副齿轮箱解体重新组装T3201-4更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套更换传动齿轮1套、轴承1副、联轴器金属叠片1套由表1看出,3年内4台风机维修频繁,配件更换较多,导致了较高的运行维护成本。维修期间风机需要停运,影响了总厂循环水质量。1.2风机故障基本原因分类——————————————收稿日期:2008-01-10东营市257061
6、5总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因分类,如表2和表3所示。表2风机机械故障原因分类[1]故障分类主要原因设计原因①设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动②结构不合理,应力集中③设计工作转速接近或落入临界转速区④热膨胀量计算不准,导致热态对中不良制造原因①零部件加工制造不良,精度不够②零件材质不良,强度不够,制造缺陷③转子动平衡不符合技术要求安装、维修①机械安装不当,零部件错位,预负荷大②轴系对中不良③机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当④管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和
7、安装精度⑤转子长期放置不当,改变了动平衡精度⑥未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度操作运行①工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常②机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性③运行点接近或落入临界转速区④润滑或冷却不良⑤转子局部损坏或结垢⑥启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久机器劣化①长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化②转子局部损坏、脱落或产生裂纹③零部件磨损、点蚀或腐蚀等④配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度⑤机器基础沉降不
8、均匀,机器壳体变形表3转子系统的异常振动类型及其特征[2]频带区域主要异常振动原因异常振动的特征低频不平衡由于旋转体轴心周围的质量分布不均,振动频率一般与旋转频率相同不对中当两根旋转轴用联轴器联接有偏移时,振动频率一般为旋转频率或高频
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