浙江林学院农业综合开发项目科技成果简介

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1、浙江林学院农业综合开发项目科技成果简介　1、生物质成型炭制造技术成果简介：浙江省是木材、竹材加工大省，产量产值居全国前茅。木材、竹材加工中锯屑、刨花等加工剩余物分别占加工前总重量的50%和60%以上，资源浪费严重，直接影响木、竹加工企业的经济效益。生物质成型炭制造技术先将竹木材加工剩余物在基本隔绝空气的条件下炭化，炭化过程中获得相应的挥发物和冷凝液，炭化后获得生物质炭，在生物质炭中添加适量粘结剂制成成型炭。在生物质炭中掺和功能性材料，可制成功能性炭棒或炭粒等产品。成型炭产品用途广，市场前景广阔。利用木、竹加工剩余物制造成型炭的生产技术是农业增效、农民增收、变废为宝的先进适用技术

2、，是木、竹资源高效综合利用的有效途径，具有投资少、机械化程度高、视资源情况规模可大可小、经济效益和社会效益显著等特点。2、连续型木质空心圆柱绕制机成果简介：连续型木质空心圆柱绕制机可将带状木质单板（或其他带状柔性材料）连续自动缠绕制成木质（或复合材料）空心圆柱，木质空心圆柱用于建筑柱材或装饰用材。木质圆柱直径可根据要求选定，柱材长度可按需要裁截（连续生产）。连续型木质空心圆柱绕机是木质空心圆柱生产的关键设备。该项目属木（竹）材高效加工利用领域，具有用料省，机械化自动化程度高，产品科技含量高，附加值高等特点。3、利用竹材下脚料生产高纯度竹醋液技术成果简介：浙江省是竹材加工大省，年

3、产值逾百亿元，居全国第一，但竹材加工中会产生大量的加工剩余物，其数量至少占原竹重量的60%以上，导致资源浪费严重。为充分利用资源，利用机械化设备将竹材下脚料均匀加热、控温干馏热解，采取分级收集方式，可生产出20%（与绝干料之比）以上的高纯度、高品质竹醋液，市场前景十分广阔。该技术是农业增效、农民增收、变废为宝的先进适用技术，是竹材资源高效利用、深度开发的工业化有效途径之一。具有投资少、机械化自动化程度较高、规模可大可小、经济效益和社会效益显著等特点。4、刨切薄竹生产技术成果简介：该项目以竹材为原料，经竹片集成竹块、竹方制造、竹方刨切等工序制成各种厚度的刨切薄竹，开创了竹材加工利

4、用新领域，是竹材加工利用新方式、新途径，能促进竹质产品向高档化、多样化、高科技含量、高附加值方向发展。该项技术在快速提高竹材含水率、高含水率竹块层积胶合及竹方低温软化等方面有重大创新，并于2002年通过省级鉴定，达国内领先水平。刨切微薄竹片厚度偏差小、裂缝少、表面平整光滑。薄竹片厚度范围为0.15—1.0mm，厚度偏差≤±0.03mm；薄竹片宽度范围为20—40cm，长度范围为1.0—2.6m。刨切微薄竹生产技术完全具备工程化生产条件。本研究产品（微薄竹）主要应用于家具、建筑装饰装修等领域。刨切微薄竹加工与现在加工（如竹地板等）方式相比，可大幅度增加企业经济效益，产生显著的社会

5、和生态效益。据测算，年产200m3刨切微薄竹的示范厂可增利税650万元以上，经济效益显著。5、薄木砂光机成果简介：为提高家具和装饰材料生产企业的产品质量，提高产品合格率，大幅度提高产品附加值，针对木材及其制品向高科技含量、高附加值方向发展的迫切要求，拓展刨切、旋切微薄木（竹）和薄木（竹）的用途，满足大批量产品表面高精度装饰贴面生产的需要，研发了一次砂削量为0—5的薄木砂光机，该机生产效率为5m/min。现有规模化生产中刨（旋）切微薄木（竹）、薄木（竹）的一般厚度为0.15—1.0mm。将砂光后的薄木整幅贴面后，再裁截成为零部件坯料，已贴面的坯料可直接进入涂饰工序，以免贴面后再砂

6、光时砂透露底，导致产品报废，使用该设备制造光面贴面材料并实行新的生产工艺可极大提高家具等企业的生产效率，提高产品合格率。薄木砂光机由浙江林学院和杭州祥生砂光机制造有限公司共同研发，现已投入生产使用，效果良好。6、改性竹集成材成果简介：竹材具有强度高、硬度大、韧性好、纹理美观等优良特性，是一种具有极大应用潜力的可再生资源，但存在易霉腐、虫蛀和尺寸稳定性差等缺陷。通过深入研究竹材改性处理工艺，改善竹材性能有重大经济价值和社会效益。改性竹集成材生产技术将竹材置于充有特定介质的密闭反应釜内加热升温，并在较高温度条件下保持一定时间，干法超高温使纤维素、半纤维素和木素的亲水基团等化学成分缩

7、聚产生不可逆的憎水性物质，从而使竹材内部结构和化学组成发生质的变化，到改善竹材性能的目的。改性竹集成材吸湿膨胀大大降低，尺寸稳定性大大提高，可在潮湿环境使用；防腐防霉性能比现有竹地板（本色和炭化）提高两个等级；不虫蛀。改性竹集成材可极大提高竹产品耐久性，广泛应用于竹地板、家具、建筑装饰等领域。改性竹集成材生产关键设备与技术由安吉大竹海有限公司和浙江林学院共同研发，现已投入小批量生产。7、高耐磨涂料及涂饰技术成果简介：目前市场对木质材料产品的饰面要求越来越高，尤其是木地板的表面耐磨性和使用的耐