电烙铁测量及控制管理办法

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1、电烙铁测量及控制管理办法6电烙铁测量和控制管理办法受控号：版本号：A/01适用范围本标准规定了电子类产品生产线使用的电烙铁的测试项目、要求及测试方法。适用于电子类产品生产线使用的电烙铁的测量和控制。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。设备（工装）点检制度3目的3.1确保电烙铁在焊接过程中的焊接质量，降低电烙铁头和发热部件的损坏速度。3.2确保电烙铁头在使用过程中不带任何电荷，保证产品不受电荷的损坏。4术语4.1电烙铁温度：指能完美焊接指定器件电烙

2、铁头的最佳温度。4.2电烙铁漏电：由于电烙铁接地不良和电烙铁本身损坏造成的漏电。5通用技术要求；5.1手工焊接针对不同器件焊接温度如下：序号器件有铅焊接烙铁温度（℃）无铅焊接烙铁温度（℃）1贴片器件320℃～360℃340℃～360℃2插件器件360℃～380℃360℃～380℃3晶振等敏感器件290℃～310℃320℃～360℃4导线360℃～380℃360℃～380℃5塑胶200℃～240℃290℃～310℃注：对于有特殊工艺要求的工位，以其工艺要求温度为控制标准。6职责6.1工艺部门：负责制订生产作业工位使用的电烙铁的测试项目、要求及测试方法。6.2生产车间：负责按工艺要求

3、每日对所使用电烙铁进行测试并保存记录。6.3品质部门：负责每日对生产用电烙铁进行抽查测试。6.4设备部门：负责电烙铁的维修与鉴定。7作业内容7.1电烙铁的温度测试7.1.1新电烙铁头在正式使用前要上锡；电烙铁在使用结束后也要上锡后才能关闭电烙铁电源。7.1.2使用设备：HAKO-191测试仪。7.1.3打开温度计后板电池盖，将9V电池插入电池接插座，合上电池盖板，装好电源。67.1.4将环板套进推杆。7.1.5将传感器红、蓝两色标端分别套进红、蓝两色标示终端，将无色标端套进推杆。（如图一）7.1.6在烙铁嘴焊上新焊锡，将烙铁咀接触到传感器的测量点，在2-3秒内，将显示出被测烙铁的

4、温度。（如图二）7.1.7将显示在显示屏上的温度（电烙铁实际温度）记录在《电烙铁设备工装点检卡片》中（详见附录1）。7.1.8如测定温度不符合技术要求，需调节电烙铁温度控制按钮进行调节，复测通过后在《电烙铁设备工装点检卡片》中填写校正后的温度记录。7.1.9由于电烙铁长时间使用会导致±10℃温度偏差。若超出误差范围需对电烙铁做温度校准，步骤如下：a）设定焊台某一温度数值；b)待温度稳定时，用烙铁温度测试仪测量电烙铁温度，并记下读数值；c)关闭电源开关，同时按下“▲”和“▼”，然后按开电源开关；按着“▲”及“▼”键不放，直到显示“C”，然后按下“＊”键，进入密码输入界面，输入正确的

5、密码；d)按住“＊”键不放，再同时按下“▲”及“▼”键，焊台进入温度校准模式；e)这时LED显示温度的百位数闪烁，按“▲”及“▼”键进行数值选择，按“＊”键进行数位选择，输入温度测试仪的读数值，数值输入方法同“常规温度设置”，输入完毕按下“＊”键，烙铁温度校准完毕；f)若温度仍有误差，则重复校准。67.1.10电烙铁温度每日使用前需测量一次，测量合格（或调校合格）后作业员不得自行调节电烙铁温度控制按钮。7.1.11除测试记录员外，其它任何人不得随便调整电烙铁的温度；但可以提出测试或调整建议。7.2电烙铁的漏电及接地测试7.2.1电烙铁控制器的220伏电源输入线的接地插头必须同插座

6、接触良好。7.2.2电烙铁控制器的电源输出插座要同负载连接良好。7.2.3尽可能不要插拔电烙铁控制器的220伏电源输入线的接地插头，否则易使220伏插座的弹片失去弹性从而使电烙铁的接地不良。7.2.4在抖锡时绝对不要在电烙铁架上敲击，否则易造成电烙铁的损坏导致漏电。7.2.5烙铁漏电压测量：测试员对使用的电烙铁在每天上班前或电烙铁更换220伏插座位置后，用万用表测试烙铁头与地电压，如电压小于2V则表示电烙铁良好，可以开始焊接作业，并在《电烙铁设备工装点检卡片》上相应的位置打“√”；如电压大于2V，则表示电烙铁漏电，要立即进行检查或将电烙铁送修，维修后要经过严格的测试才能再次投入使

7、用，并在《电烙铁设备工装点检卡片》上相应的位置打“×”。7.2.6电烙铁移动后使用人员应主动通知测试人员测试合格后才能使用。7.2.7电烙铁不使用10分钟以上需关闭电烙铁开关。7.2.8烙铁接地测量：使用万用表调整为导通测量档位，测量烙铁接地线两端，如有蜂鸣声则表示接地良好，如无蜂鸣则需更换接地线。7.2.9烙铁漏电流测量:将万用表设置为电阻量程200Ω档，一表笔接地线，另根表笔接烙铁嘴金属外壳，若阻值小于等于15Ω则烙铁接地正常，若大于15Ω则要送检查找原因予以解决。8注意事项