皮革废水处理工艺探讨

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1、环境污染与防治网络版第3期2007年3月皮革废水处理工艺探讨蒋克彬第一作者:蒋克彬,男,1972年生,硕士研究生,高级工程师,主要从事工业废水的处理与回用研究。(宿迁市环境科学研究所,江苏宿迁223800)摘要介绍了皮革湿操作和干操作工艺中废水的产生环节、废水的产生量和水质特性;根据皮革生产中不同特性的废水,探讨了目前国内皮革厂对其进行预处理采用的工艺;并对综合废水处理所采用的各种生化工艺优缺点进行了罗列和探讨;针对皮革废水难处理的特点,提出了解决皮革工艺清洁生产的途径关键词皮革废水铬鞣制BOD/COD物化生化Researchofleatherwastewatertr

2、eatingprocessJiangKebin.(TheInstituteofEnvironmentalScienceofSuqian,SuqianJiangsu223800)Abstract:Theproducingtacheofleatherwastewaterfromdryingandwetoperations,andtheamountofwastewaterandwastewaterqualitycharactercomingfromtheoperationswereintroduced.Thepretreatmentprocesstothedifferent

3、characterwastewaterwerediscussed.Thebiochemistrytreatingprocess’svirtueandshortcomingofleatherwastewaterwereresearched.Toinsolvethedifficulttreatingquestionofleatherwastewater,thecleanerproductionwaysfortheleatherproducingprocesswereputforward.Keywords:LeatherwastewaterChrometannedBOD/C

4、ODPhysicalchemistryBiochemistry1皮革废水介绍1.1废水产生环节与主要污染物皮革生产可分为湿操作和干操作两部分,湿操作主要为准备工段和鞣制工段,干操作主要为整饰工段[1]122-136,皮革废水主要来源于这3个工段,产生环节及其主要污染物见表1。表1皮革废水产生环节及其主要污染物工段主要污染物准备工段原皮水洗SS、COD、Cl-浸水COD、Cl-去肉脱脂S2-、COD、油脂脱毛、浸灰S2-、COD、油脂鞣制工段脱灰pH、SS、COD、Cl-、NH3-N软化SS、COD、盐水洗COD、油脂浸酸、脱脂pH、COD、脂肪鞣制pH、COD、Cr(

5、Ⅲ)、中性盐、色度复鞣pH、COD、三价铬、中性盐中和COD染色SS、COD、色度加脂COD、油脂整饰工段挤水COD、油脂喷涂COD8环境污染与防治网络版第3期2007年3月1.2废水水量与水质情况1.2.1废水水量情况皮革用的原料一般为羊皮、猪皮和牛皮,根据传统的制革,加工1张牛皮耗水量为1t,加工1张猪皮耗水量为0.5t,加工1张羊皮耗水量为0.2t[1]125-127,根据一些大企业的统计数据,皮革企业的耗水量如表2所示。近年来,国内一些大型的皮革企业改进或引进了生产工艺,耗水量得到一定程度的降低。表2每t原皮皮革耗水量统计(t)原料皮猪皮牛皮羊皮耗水量范围30

6、~6040~140110~7401.2.2皮革废水的组成与水质情况按照生产工艺过程皮革废水由以下几部分组成:高浓度Cl-的原皮洗涤水,含Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰废水,含油脂及其皂化物的脱脂废水,含Cr(Ⅲ)的铬鞣废水和加脂染色废水,其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水和铬鞣废水污染最为严重。根据浙江海宁和温州平阳多家牛皮制革企业的环评统计资料,牛皮的废水水质浓度一般高于猪皮,一般牛皮革废水水质如表3所示。1.3皮革废水主要特点(1)因为使用大量的有机原料,皮革废水是1种高浓度有机废水;(2)皮革废水具有较高的色度,主要由染料和鞣剂及其助剂造成的;(3)皮革废水具

7、有较浓的臭味,主要由硫化物和蛋白质分解造成的;(4)皮革废水具有较强的毒性,主要由于使用硫化物和铬盐造成的;(5)制革准备阶段废水油脂含量较高,需要进行预处理。2皮革废水处理工艺及其存在的问题皮革生产过程中,大多数的水污染物是在湿加工过程(浸灰、鞣制)产生。我国大多数皮革厂一般仍然采用Ca(OH)2、Na2S脱毛和铬鞣技术,此类废水因含有较高浓度的铬盐和硫化物等毒物,因此废水处理工艺复杂,费用较高。也有少数皮革厂采用酶脱毛和高吸收铬鞣技术或者植物鞣制,此类企业的废水处理费用有所降低。但不管使用何种皮革加工工艺,皮革加工企业废水的处理方法一般都有如下两

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