满堂红脚手架搭设技术要求

《满堂红脚手架搭设技术要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、某工程满堂红脚手架搭设技术方案编制人：审核人：批准人：某公司2010.09.087530平米大厅满堂红脚手架搭设技术要求该工程地上两层，一层中间位置为汽车展厅位置，平面尺寸为36m×14.7m，呈矩形。大厅天花标高高度为6米。考虑到屋面天棚施工，从一层地面开始搭设碗扣式满堂红脚手架。一、架子工施工安全要求：1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作

2、好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手

3、架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。9.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。10.在带电设

4、备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离外电线路电压lkVl～lOkV35--llOkV154--220kV330-500kV最小安全距离(m)468101571.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有人通行时,必须设安全防护设施.二、架子结构应符合下列要求:1.非标准,新型和特殊承重架

5、子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭使用.2.脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.3.严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上.4.起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架.5.严禁使用立杆沉陷或悬空连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板，马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.6.满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。4、操作层应满铺脚手板，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。5、大型条形内脚

6、手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。6、满堂脚手架的步距，应控制在2m内必须高于2m者，应有技术措施保护。7、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。8、满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。三、脚手架材料：钢管脚手架:1.钢管材料应符合下列要求:1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。2)扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的

7、严禁使用，出现槽丝的螺栓必须更换。3)脚手板：冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5—3.6m，厚2-3mm，肋高5cm，宽23-25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于75mm，并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口。以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。1)工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。2)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。2.搭设结构