包装材料外观品质检验指导书

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1、杭州施莱生物科技有限公司包装材料外观品质检验指导书1目的本规范旨在定义包装材料外观检验标准，作为公司权益维护及检验判定之依据，同时为客户与协力厂商对本公司品质要求认知之准则。2范围公司所有纸盒、软管、瓶器（组合）和其相关材料之质量标准。3定义无4作业内容4.1表面等级区分4.1.1A面：Loge面（正面）、上面（组合品）或指定面4.1.2B面：侧面（或指定面）4.1.3C面：底面（或指定面）4.1.4D面：内面（或指定面）4.2本指导准则规范的相关质量标准，使用者可依项目，选订适当类别。4.2.1软管检验标准4.2.2瓶器检验

2、标准4.2.3包装材料检验标准4.2.4印刷烫金检验标准5注意事项：5.1如与客户要求有不同时，原则上以双方协议为准。5.2有争议的缺点项目，若同时经三位以上检验员，判定为允收时，则该缺失列为允收。5.3立后看不到，但操作时仍会见到（如用户打开上盖可见），则该面列为A面。5.4对模棱两可的缺失，若有争议，得由品保主管裁决。6瓶器检验标准：6.1表面缺点6.1.1流漆—涂装后表面有单个或多个如水滴般的漆点。6.1.2凝漆—涂装后漆面有单个漆团，此漆团与喷点明显不同。6.1.3异色－某个区域内涂料不均或其它色纹。6.1.4杂质－通

3、常是指涂料或空气中杂物在喷漆或干燥期间碰到烤漆件。6.1.5溢漆－喷到不需要或不得喷到漆的地方。6.1.6气泡－涂料未与母材粘着的地方，一般该部位会凸起。6.1.7鱼眼－某个区域固定出现不同的亮度。6.1.8橘皮－表面出现类似橘子皮。6.1.9刮伤－母材刮伤涂装后仍可见到或漆面本身的刮伤。6.1.10掉漆－漆异常脱落，如碰、撞．．．等。6.1.11凹凸痕－表面异常凸起或凹陷。6.1.12异物残留－在生产制程中，由于作业疏忽，致外物残留于表面，例：胶、贴纸等。6.1.13变形－指不明造成的外观形状变异。6.1.14污秽－一般为加

4、工过程中不明油渍或污物造成。6.1.15针孔－涂装后表面出现细小圆孔直通素材。6.2物性6.2.1膜厚－最终涂装厚度。6.2.2硬度－涂料质地坚固程度。6.2.3色差－颜色与标准的偏差。6.2.4附着性－涂料与母材之间的结合力。6.2.5光泽度－涂装后涂料的光泽反射率。6.2.6耐冲击性－涂料与母材之间的结合程序及涂膜坚韧程序。6.2.7耐溶剂性－涂装后样板与酒精的化学反应。6.3各级面允收标准A面缺　　点限　　　　　　　　　　　　　　　　度判　定流漆不允许次凝漆不允许次异色不允许次杂质允许ψ0.6mm以下2点(含)或ψ0.8

5、mm以下1点，点与点距离70mm以上，各面累计总数不得逾4点以上。次溢漆不允许次气泡同杂质次鱼眼不允许次橘皮不允许次刮伤不允许次掉漆不允许主异常凹凸痕不允许次异物残留不允许次缺　　点限　　　　　　　　　　　　　　　　度判　定变形不允许次污秽不允许次膜厚依设计稿图面规格要求（一般规定以平均膜厚逾25um以上，且不露底材为原则）主硬度铅笔硬度3H以上主色差△E不得大于1.0以上主附着性方格试验（1mm*1mm）评定点数10点，不得脱落（见附注）主光泽度光泽度粉体9.00±3°；液体12.5±5°。主耐溶剂性用棉花沾上酒精后在样板上

6、来回擦拭50次，涂膜部位不得受损主耐冲击性直径1/2英寸冲击棒1000克，高度500mm落下，其涂膜不得受损主B面缺　　点限　　　　　　　　　　　　　　　　度判　定流漆不允许次凝漆不允许次异色不允许次杂质允许ψ0.6mm以下3点(含)或ψ0.8mm以下2点，点与点距离70mm以上，各面累计总数不得逾5点以上。次溢漆不允许次气泡同A面次鱼眼不允许次橘皮不允许次刮伤不允许次掉漆不允许主异常凹凸痕目视距离500mm以内，看不到次异物残留不允许次变形不允许次污秽不允许次缺　　点限　　　　　　　　　　　　　　　　度判　定膜厚依图面规格要

7、求（一般规定以平均膜厚逾25m以上，且不露底材为原则）主硬度铅笔硬度3H以上主色差△E不得大于1.0以上主附着性方格试验（1mm*1mm）评定点数10点，不得脱落（见附注）主光泽度光泽度粉体9.00±3°；液体12.5±5°。主耐溶剂性用棉花沾上酒精后在样板上来回擦拭50次，涂膜部位不得受损主耐冲击性直径1/2英寸冲击棒1000克，高度500mm落下，其涂膜不得受损主C面缺　　点限　　　　　　　　　　　　　　　　度判　定流漆不允许次凝漆同杂质次异色不允许次杂质允许ψ0.8mm以下4点以内，点与点距离70mm以上。次溢漆允许不影

8、响外观与FCC之轻微溢漆（必要时依限度样品）次气泡同杂质次鱼眼不允许次橘皮不允许次刮伤不允许次掉漆不允许主异常凹凸痕目视距离500mm以内，看不到次异物残留不允许次变形不允许次污秽不允许次膜厚依图面规格要求（一般规定以平均膜厚逾25m以上，且不露底材为原则）主硬度铅笔硬度3H