江西银泰乐科技有限公司年产1吨氯化钯、10吨金属钯项目环境影响报告书简本.doc

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1、1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景钯在工业上的主要用途是作为催化剂使用，而且都与加氢或脱氢过程有关，钯主要用作催化剂，具有良好的选择性好，活性高、寿命长等特点。近年来由于铂价格急速增加，抑制了铂金首饰的消费，由于钯的价格相对较低，人们转向开发研究钯金首饰。对首饰制造商来说，钯的价格低，利润高，投资风险低的优势，具有良好的市场前景。氯化钯用于钯、汞、铊和碘的测定、稀有气体提纯，以氯化钯生产的试纸可用于一氧化碳、钴的测定；氯化钯也可用于合成半导体含金属聚合体，该聚合体具有聚吡咯骨架，符合能量最小且接近平面，因此，

2、氯化钯的市场潜力巨大。当前，我国正在大力发展循环经济，倡导建立资料节约型社会，以缓解人口、资源、环境对社会可持续发展带来的巨大压力。贵金属废物(废液)给环境带来潜在的危害，不科学回收利用将造成资源的巨大浪费。实现贵金属的资源化处置，不仅能保持人类赖以生存的生态环境，同时又能实现贵金属的重复使用，因此贵金属资源化处置具有重要的现实意义，是资源再生利用的环境污染防治领域中的前沿课题，是构建资源循环型社会的重要内容。在此背景下，江西银泰乐科技有限公司决定在广丰县洋口镇和尚渡村筹建金属钯及氯化钯生产线。该项目于2008年入驻广

3、丰，由于该企业未批先建，已建成氯化钯生产车间并投入使用，于2009年5月，广丰县环保局对该厂下达了责令整改通知书并对该厂进行了处罚，要求企业立即停止建设、生产，补办环保手续。江西银泰乐科技有限公司位于广丰县洋口镇和尚渡村，厂址地处东经118°02′59″、北纬28°24′04″，广丰县城东南面约7.5km处。1.2项目建设内容及生产工艺1.2.1建设内容本项目在已建成的基础上，还需新建一栋钯回收车间、焙烧炉房等主体工程；原料仓库及成品库、一般固废暂存库、危废暂存库、污水处理站、事故应急池、废气处理系统、噪声控制等贮运及

4、环保工程，具体工程详见表1.2-1。35表1.2-1项目工程内容工程类别建设内容备注主体工程金属钯车间1栋（占地826m2）：包括4套王水溶解反应器，2套氯化铵沉钯反应器，2套氨水络合盐酸沉钯反应器，1套水合肼还原器，1套氯化铵沉钯后还原器等。新建焙烧车间1栋（占地100m2）：设置1台处理量为40kg/h、50KW的焙烧炉。新建氯化钯车间（占地235m2）：包括1套王水溶解反应器，1套浓缩烘干装置等。已建成辅助工程原料仓库（占地407m2）：含原料废催化剂仓库和危险废物暂存库（占地40m2）。仓库已建成已建成，按危险

5、废物暂存设施要求建设。化学仓库（占地70m2）已建成配套工程机修车间（20m2）已建成公用工程供水、供电设施。已建成办公、生活设施。已建成环保工程消防废水池（兼事故池）新建废水处理站新建废气处理系统已建成氯化钯车间废气处理装置，将氯化钯车间排气筒增高至15m，新建金属钯车间和焙烧车间废气治理系统，危险废物暂存库固体废物堆场在原料仓库内，按危险废物暂存设施要求建设。一般固体废物暂存库（20m2）已建成1.1.1生产工艺⑴焙烧目前，从废催化剂中回收金属钯的方法主要分为火法冶金和湿法冶金处理两大类。火法冶金法是将含钯的废催化

6、剂经高温熔炼富集后再用传统的方法回收；湿法冶金主要采用离子交换、电解、置换等工艺处理。本项目拟采用火法冶金法回收废催化剂中的金属钯，因此焙烧室整个回收工艺的关键，合适的焙烧设备和方法是关系到回收率高低的一个重要因素。由于废钯催化剂极易吸水，如果直接焙烧，不仅会大大延长焙烧时间，同时高温下大量水分的急剧蒸发会将钯带走。因此在焙烧之前，应对含钯废催化剂进行预干燥处理，以除掉废催化剂中的大部分吸附水。焙烧的作用主要有两方面：一是除去Pd-C废催化剂中的载体炭；另一方面是除去废催化剂中的有机物，因为有机物和炭灰阻碍下工序中钯与

7、强酸的充分接触，以提高钯的回收率。在焙烧过程中，焙烧温度必须严格控制，因为钯在590℃35就会氧化，形成氧化钯，而氧化钯难溶于无机酸，需要用甲酸等还原。因此焙烧温度不能超过590℃，实际控制在550℃左右，焙烧时间1.5-2h，可以有效防止氧化钯的形成，又能除去废催化剂中的炭及其他有机物。在项目废催化剂将首先经过烘干预处理后，送入焙烧炉焙烧约2小时，其中每批次设计焙烧量约60kg，一天10批次，每年共焙烧1900批次，废催化剂焙烧量约114吨左右。焙烧后得到的钯渣作为精钯的制作原料，再将部分精钯投入氯化钯系统。粗钯渣经

8、过强酸溶解、氯化铵沉淀、氨络合、盐酸沉钯和水合肼还原后得到纯度为99.99%的精钯。一部分精钯用于氯化钯的生产，其余可以外售。项目废钯催化剂分类进行焙烧，焙烧炉采用电加热，自动控温，钯碳进入焙烧炉后，先由电加热，待物料中的炭引燃后，由炭燃烧进行自己供热。含铝催化剂则由电加热进行焙烧。焙烧工段会产生废气，由于采用电加热，因此废气中主