铸铁平台工艺综合说明

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1、铸铁平台工艺综合说明设备名称：4500*3000*250mm铸铁T型槽平台1、设备质量票标准：1）铸件尺寸公差执行GB6414-862）材质按灰铸铁分类执行GB9439-883）机加未注明公差尺寸执行GB1804-19793）铸铁平板执行JB/T7974-20082、预计生产制造进度表（合同签订及预付款到之日起）3、铸造生产方案：1）我方根据贵方要求仔细审核图纸，确认图纸，制作生产计划表。2）根据双方确认好的图纸制作模型（消失模）。同时铸造准备原材料，并对进厂原材料进行化验分析，符合HT200材质要求。3）模型进行树脂砂造型，造型完毕开始涂刷涂料。4）铸型装配，准备好沙箱等铸造设备

2、开始等待孕育好的铁水进行浇注。5）铁水浇注入砂型中，开始焖火，随之进行开箱落砂。6)铸造毛坯开始清砂，完毕后检验毛坯尺寸、机械性能等。7）第一次回火后，温度530℃，恒温2-3小时，48小时以上，炉温降至200℃一下，出炉自然冷却，载入下一道工序。4、机加工方案：1）本项目平台毛坯首次回火后完毕运送机加工车间，使用我公司龙门刨床按照图纸进行粗加工，预留出平台的变形量及刮研余量。2）初加工完毕后，转入回火窑，进行平台的二次回火处理。（同首次）3）二次回火完毕后，平台转入龙门铣床进行加工，首先加工四周部分，其次加工T型槽部分并检验。4）T型槽加工完毕后转入80摇臂钻床进行孔加工并检验。

3、5）平台侧面部位人工划线进行打孔加工并检验。6）转入刮研车间，进行人工刮研。7）刮研完毕后，使用合像水平仪初次检验无误后使用光学测量仪进行二次检验平台精度。8）喷漆包装入库等待发后。6、验收内容及标准：l设备配置及元器件选择是否与技术协议一致；l设备的精度检验、安全性、操作性、维护性；l设备动作的可靠性、合理性、安全性、平稳性；l备品备件是否与技术协议的清单相符；l文件资料是否提供齐全；l培训是否满足使用要求；l合同及技术协议中的规定的技术要求；l双方后续补充协议；l买卖双方签订的各种技术文件、往来传真、承诺、买卖双方提供的图纸文件等；l相关的中国国家（国际）标准和行业标准规范：7

4、、技术服务及售后服务1）在生产制造过程中，如发现影响使用或安装维修的问题我公司将及时与招标方沟通，予以变更或确认。2）保证及时提供维修配件，设备出现故障，按传真通报后36小时到现场服务，保质期外维修和配件费用由用户支付。3）保质期内如果由于设备自身的故障导致系统无法工作。我公司提供24小时响应服务，如果确认部件损坏，及时予以处理，由此产生的费用有我公司承担。8、运输方式：汽车运输。9、建议贵方场地环境：动力电源：三项五线制交流380V220V压缩空气压力:0.4-0.6Mpa压缩空气等级：3-3-4最高气温：40℃最低气温：-15℃最大湿度：90%10、要求买方提供的配合协助货到卸

5、车。文章出自：www.zhongcejingmi.com