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1、三叶螺旋绞刀结构设计田敬爱王复林(南京双阳建材机械制造有限公司,江苏南京210037)【摘要】三叶螺旋绞刀头由两个零件组成,一是导向分头;二是三叶螺旋绞刀。用其作挤泥机机头的头道螺旋绞刀,可以消除克服挤泥机返泥,避免机头、泥缸过热,减少机头摇动,消除螺旋纹和坯体掉四角等缺陷。关键词:三叶螺旋绞刀头导向分力头挤泥机是诸多制造厂家的主产品,各家掌握的高科技含量多少,决定了产品质量等级。设计制造优秀新产品显得十分必要,笔者提出一种新的设计思路,将三叶螺旋绞刀用作挤泥机头道绞刀,可以克服现有挤泥机技术上的一些的不足。当结构件为焊接结构件时,三叶螺旋绞刀的轴套是一
2、个单独的零件;当结构件为铸造件时,螺旋叶片与轴套为一个完整的零件。导向分力头结构见图3、图4。1三叶螺旋绞刀头结构三叶螺旋绞刀头结构见图1、图2。图3导向分力头结构图图4导向分力头的左视图三叶螺旋绞刀头应用实例,见图5。图1三叶螺旋绞刀头图5三叶螺旋机头图2三叶螺旋绞刀头结构的A向视图图5中的箭头线表示泥料运行方向及规律。2导向分力头导向分力头为三叶螺旋绞刀头必不可少的关键性零件,导向分力头可改变泥流的运行规律,导向分力头在机头中的作用是取消了螺旋纹形成的螺旋中心———一个摩擦造热中心。导向分力头是一个坚硬耐磨的实体结构,泥流没有力量进入这个分力头,只能
3、与其擦肩而过,使泥流在其周边、周边四角都充满。消除了泥流螺纹形成的空间,泥条坯体内就不会形成螺旋纹,提高了坯体质量,也就提高了砖质量。导向分力头的结构设置完善了挤泥机螺旋绞刀功能。3三叶螺旋绞刀工作原理(螺旋叶片360°,1/3导程平均分布)现行挤泥机中采用的是双叶螺旋绞刀头,三叶螺旋绞刀技术的论述则较少,机械厂家大都没有采用这一结构三叶螺旋,绞刀头中的导向分力头是可拆卸更换的零件。双叶螺螺旋绞刀为了平衡增加了一个副叶,众所周知,在出口方,叶片有两个最高点,它们是在一条直线上,是为了平衡而设计的,泥流运行到最高位置需要时间,间歇时间为1/2,泥流里的泥料
4、硬度有差异时,会使主轴末端偏移,偏移次数多了,主轴逐渐形成弯曲,主轴的同轴偏移使机头摇动,同行们称之为摇头。能量沿着轴线向后传递,薄弱的定位机构将受到损坏。三叶螺旋绞刀头工作时,间歇时间为1/3,尽管泥流里的泥料硬度值有差异,但三叶螺旋绞刀头对机头而言,形成三点定位,主轴上的三叶螺旋绞刀在工作状态时,偏左不能,偏右不能,主轴没有形成弯曲的可能性,可保持主轴的同轴度,主机运行平稳,机头不会发生摇头。从几何学上的理论看,两点相连成线,三点相连成面,所以,三叶螺旋绞刀克服机头摇动也是有数学理论根据的。三叶螺旋绞刀头取代现行的双叶螺旋绞刀已成定局,三叶螺旋绞刀头
5、的应用,将会提高烧结砖质量。本文论述的“三叶螺旋绞刀头设计”新思路,只是整机的一个部件,主机相关部件的改进,才能使主机全面提升质量等级。收稿日期:2004-03-30www.brick-tile.com2004Brick&Tile30file:///D
6、/新建MicrosoftWord文档.txtdf机及ov及ojxlkvjlkxcmvkmxclkjlk;jsdfljklem,.xmv/.,mzxlkjvolfdjiojvkldffile:///D
7、/新建MicrosoftWord文档.txt2012/8/216:09:56
