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1、O-Sepa选粉机简介刘平成2007年11月一、发展简史二、工作原理三、结构及配置四、工艺流程五、特点六、选粉机的评价七、选粉效率、循环负荷、粉磨效率一、发展简史选粉机是随干法圈流粉磨技术的进步而发展起来的。在粉碎作业中要求生产某一狭小粒度范围的产品,然而实际上不可避免过粉碎,其粒度分布范围较宽。为了更好地控制产品粒度,将粉碎机和分级机组合成圈流系统,将出粉碎机的产品进行分级,细颗粒作为成品,粗颗粒返回再次粉碎,这样可以减少过粉碎,节约能量。将粉碎产品按粒度分成大和小两部分的作业称分级,广义的分级包括筛分和在流体中分级两类。流体中分级是利用颗粒在流体中的阻力
2、、惯性力或离心力之间的平衡而使粒度分级的作业。利用空气作为流体的称干法分级,又可称为选粉。选粉的粒度范围是5-1000μm,选粉用的设备称为选粉机。选粉机由英国人Mumford(芒福得)和Moody(穆迪)于1885年发明。1889年德国Gebr.Pfeiffer(普费弗)公司首先在工业上应用。由于美国Sturtevant(斯特蒂文特)公司生产的这种选粉机应用最广,闻名于世,故常称Sturtevant选粉机。按其分级原理,又称为离心式选粉机。至今离心式选粉机还在大量应用,而且基本结构及分级原理没有本质变化,故有人称它为第一代选粉机。60年代德国维达格公司推出
3、了旋风式选粉机。虽然其核心结构与离心式选粉机没有根本变化,但由于减少了粉尘循环,选粉效率有所提高。1970年北京水泥工业设计院在青岛水泥厂∮1.83×6.1m水泥磨上安装了国产首台旋风式选粉机样机,取得了良好的节能增产效果,并很快在全国推广了旋风式选粉机系列产品。旋风式选粉机人们称之为第二代选粉机。1979年日本小野田公司开发了O-SEPA选粉机,不仅保留了旋风式选粉机外部循环的优点,而且采用笼式转子根本改变了选粉原理,从而大幅度提高了选粉效率。在此基础上不少公司推出了类似的笼式选粉机。以O-SEPA选粉机为代表的笼式选粉机称为高效选粉机,也有人称它为第三代
4、选粉机。选粉技术的不断发展,其基本原因在于:一方面水泥质量的要求不断提高。水泥质量除了和熟料矿物成分有关外,与粉磨后的成品颗粒组成亦有关。一般低标号水泥用筛余控制细度,随着标号的提高用比表面积控制,比表面积大,强度高。进一步发现水泥强度与水泥颗粒的组成有关,3-30μm的颗粒是发挥强度作用的主要成分。因此主要应该控制其粒度级配。三代不同选粉机的发展实际上是与控制要求的变革相联系的。另一方面是由于机组系统产量的增加以及节能期望值的提高,要求选粉机单机能力扩大,选粉效率进一步提高,促使选粉机从机理上和结构上加以改进以适应需要。随着我国水泥设备大型化、新型干法
5、生产线的不断崛起,转子式选粉机受到很大的挑战,一方面它要得到很大处理量时的体积宠大,另一方面,随着旋风筒的加大,其收集效率会大幅度降低,另外大型化后,转子的可靠运行也会成问题。转子式选粉机在生产高比表面积水泥时,显得力不从心,因此,转子式选粉机在新型干法生产线上使用较少,难以得到较大发展。水泥生产大型化后,O-Sepa选粉机的优越性得到广泛的发挥,O-Sepa选粉机属于第三代新型涡流选粉机,该机具有结构新颖、体积小、处理量大、分级机理明确、选粉效率高、产品细度调节范围宽(产品比表面积可在280-650m2/kg内任意调节),操作方便、维修工作量小等优点。O-
6、Sepa高效选粉机自80年代初引进后,已在全国许多水泥厂,特别是新型干法生产线上得到广泛的应用,随着我国选粉技术的发展,对选粉机的结构进行了不断的改进和完善,对工艺系统和磨内参数进行不断的优化,使我国的O-Sepa选粉机无论在设备质量上还是工艺性能上都可能与国外同类产品相媲美,各项技术指标均达到了国际先进水平,其增产节能效果明显,被大家共认为高效选粉机。围绕着O-Sepa选粉机的选粉原理和内部结构,国内外都推出了各种各样的高效选粉机,但大都以笼形转子为核心,以平面涡流选粉原理为基础,因此,我们说高效选粉机,应该是以O-Sepa为代表的以笼形转子为特征的一批高
7、效选粉机。在我国球磨机系统中常见的有改进型O-Sepa选粉机、组合式选粉机和煤磨动态选粉机。二、O-Sepa选粉机工作原理出磨物料由上部进料口喂入选粉机,通过撒料盘、缓冲板充分分散,落入选粉区。来自磨机和收尘器的一次风和二次风,分别由选粉室两侧的进风口,经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼型转子,回转时使整个选粉区内外压差上下维持一定、气流稳定均匀,为自上而下的物料提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行,为精确选粉创造了良好的条件;粉体颗粒随气流作涡旋运动,由于选粉距离较长,最后落入锥体
8、部分的颗粒又经过三次风再次分选;合格的细粉随气流由中
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