造纸废水处理工艺介绍

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1、一、概述   该公司的产品主要是新闻纸。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，

2、减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。     为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。公司实施以上措施后，排

3、水量的估算为：化木浆车间废水：                     12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d木片磨木浆备料工段废水： 208m3/d碱回收车间废水：                     4752m3/d废纸脱墨车间废水：            3024m3/d全厂生活污水：                          334m3/d合计：                                 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废

4、纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。同时，对于排放口，考虑向河中延伸，作淹没式排放。二、编制依据与范围1.编制依据1)中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-922)（86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法3)（87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”4)厂方提供的可研报告中环境保护部分资料 2.编制范围 本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。 废水及给水进口从废水处理站界区边线开始计算，动力线从废水处理站配电站进线开始，排水

5、至废水处理站界区边线止。三、设计原则1.      严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。2.      采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。3.      采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。4.      平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。5.      废水处理站应尽量使操作运行与维护管理简单方便。四、废水水量与水1.水量山东某纸业股份有限公司为解决废水的污染问题，对制浆生产过程中排出的洗、选、漂混合废水（即中段废水）和废水脱墨车间等排水进行处理。根据环境保护部

6、分资料，合计废水量为33918m3/d。从设计安全角度出发，确定设计处理水量为40000m3/d。2.水质化木浆车间废水CODcr  995mg/L                  BOD5 228mg/LSS     223mg/L                 木片磨木浆磨浆及备料工段废水CODcr 1458mg/L                  BOD5 641mg/LSS     351mg/L                 碱回收车间废水CODcr  757mg/L                  BOD5 322mg/LSS      25mg/L          

7、       废纸脱墨车间废水CODcr  1835mg/L                     BOD5 446mg/LSS     496mg/L                 厂区生活污水CODcr  500mg/L                  BOD5 250mg/LSS     200mg/L                 混合废水CODcr 1220mg/L