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时间:2018-08-06
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1、9105运输回风顺槽掘进工作面作业规程目录第一章编制依据和基本概况第二章地质说明书第三章支护说明书第四章爆破说明书第五章 循环作业图表和劳动组织第六章主要经济技术指标第七章主要生产系统第八章主要安全技术措施第九章局部通风设计及避灾路线第十章安全供电技术措施第一章编制依据和基本概况一、编制依据本规程是根据山西省煤炭规划设计院批准的《山西省沁源县王陶乡大峪村新兴煤矿、中北联营煤矿9+10号煤层采区巷道布置及机械设备配备》及地质说明书,2004版《煤矿安全规程》,并结合施工单位现有的机电设备和工人的实际操作水平而编制的。二、基本概况9105工作面设计巷道工程量
2、1150m,其中溜子道550m,材料道500m,切眼100m。巷道均沿9+10#煤层掘进,煤层厚度2.8米,容重1.35T/M3,属自燃煤层,煤尘具有爆炸性,瓦斯含量低,二氧化碳涌出量小,属缓倾斜煤层,煤层直接顶为石灰岩,底板为中细砂岩,该巷道涌水量小。掘进方式为炮掘。支护方式:工作面顺槽采用全套2.6米木料梯形棚支护。运煤方式:人工扒装,溜子运输。第二章地质说明书一、井田构造该矿区范围不大,其总体构造为一走向近南北的背斜构造。地表出露P2S1、P1X1、和P1X地质,地层倾角西异10°,东异15°左右局部倾角较大,符合区域构造特点,区内未发现断层,无岩
3、浆活动,本矿区构造属简单类。二、井田地层井田地层出露较好,出露有山西组、下石盒子和上石盒子组下段地层。第四系中更新统黄土星分布。上统太原组为主要含煤地层,本组自K1石灰岩至K7石灰砂岩,地层厚度119.15m从K1砂岩底至K2石灰岩底,地层厚度58.34m,为本矿区最重要的含煤层。主要为灰白色砂岩灰-灰黑色泥岩、铅质泥岩、粉砂岩及稳定可采的9+10号、10下号11号煤层的组成,底部K1砂岩,平均厚工2.0m为灰白色薄层状细-中粒石英砂岩,岩性特征明显,致密坚硬,是一层良好的地层划分对比依据。9+10号煤层顶板为K2石灰岩,抗压强度29.5—136.6Mp
4、a,均值32.2—53.9Mpa,岩石力学强度较硬,底版为泥岩,抗压强度54.5—73.8Mpa,均值66.5Mpa,抗拉强度3.40—4.65Mpa,均值3.64Mpa,岩石力学强度较差。据矿井调查,煤层顶底板稳定性均较好。第三章支护说明书一、支护形式、材料规格及支护要求1、工作面的顺槽、切眼全套2.6米的圆木(规格直径160—180mm),梯形棚支护,棚距1m。2、架棚支护有关要求和说明:(1)循环进尺1.6m,临时控顶距不大于1.9m。当顶板破碎时,循环进尺改为1.0m,临时控顶距不大于1.2m,每棚穿顶棍6块,每帮穿4块。(2)架棚支护要做到棚架
5、正,帮顶实,迎山角、扎角应符合要求,杜绝空帮、空顶、空肩窝及吊斜、打挂及迎退山现象。斜巷架棚支护,两帮棚腿在垂直顶、底板的基础上需带有一定的迎山角(向上山方向倾斜)。迎山角度根据巷道倾斜度数确定,一般每倾斜6~8°应具有1° 迎山角。两帮棚腿应分别有400mm扎脚,其误差范围应不超过质量标准有关规定,以确保支架的稳定性。棚距误差不超过±100mm。(3)料场内要始终保持有不少于50根撞楔,其规格为:L=2.0m,φ≮50mm的枇子,以备顶板破碎时护顶急用。(4)巷道地压增大时可缩小棚距或扶对棚支护。当现场地质条件发生变化,需要修改巷道支护形式或支护参数时
6、,必须及时编制修改支护措施,并按规定审批、贯彻。二、支护图第八章主要安全技术措施一、工程质量管理及一般规定1、开工前,每一个职工及管理人员必须学习本作业规程,未学习考试不得开工,不考试者及考试不及格者不得上岗。2、现场施工人员及管理人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》和有关文件规定。3、巷道开工前,必须由矿下发开工通知单,必须由测量给好开窝位置中线,否则不得开工。4、巷道开窝前,必须加固开窝点范围内的巷道,并在措施中明确规定开窝点,设计方案及施工要求,开窝点施工完毕后,经矿有关人员验收方可继续施工。5、巷道施工时必须严格执行上级
7、有关工程质量标准要求中的技术规定和质量标准,严格执行现场交接班制度,不合格的工程不予验收。6、一切要害工种,必须经过专门培训考试合格后,方可持证上岗。7、巷道开窝,透窝要有专门技术措施,并且传达贯彻后方可施工。8、严格执行先检查后工作制度,严禁空顶作业。9、施工施工时必须跟煤层顶板按中线施工。二、打眼部分1、打眼前要先检查机械设备,迎头支护和巷道顶板情况,发现问题及时处理。2、打眼前要检查风、水、电路是否完好,各项安全设施是否安全可靠,且能正常使用,否则不准打眼。3、打眼前要检查上班是否留有瞎炮、残炮,并且不得套老炮眼打眼。4、打眼时,有班长看好中线,按
8、爆破图表点好眼位进行打眼,并且要掌握好打眼的方向、角度和深度。5、打眼时,如遇不
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