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时间:2018-08-06
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1、轧辊金属异物粘结机理及清除装置设计陶功明官旭东(攀钢新钢钒轨梁厂四川攀枝花617062)摘要轧辊粘结异物是生成轧疤的主要因素之一,而轧疤又严重制约生产产能和质量。本文分析了轧辊粘结氧化铁皮机理,认为初次粘结在轧辊上的金属异物结合力小用较小力即可去除,而碾压后与轧辊贴合只能用修磨方式去除。本文重点介绍了一种可直接去除粘结物的清除装置,对设计结构、功能、使用方法、效果及装置主要材料的选择等进行了描述。该装置使用后大幅度降低了轧疤废品率、提高了产能。关键词轧辊材质粘结金属异物清除装置轧疤Mechanismofstickingoffor
2、eignmetalmatterontorollanddesignofcleaningdeviceTaogongmingGuanxudong(Rail&BeanPlantofNewSteel&VanadiumCo.,Ltd.Panzhihua617062,Sichuan)Abstract:Stickingofforeignmetalmatterontothemillrollhasbeenoneofthemajorfactorsforthegenerationofscardefectontherailproduct,scardefe
3、cthasseverelyrestrictedtheproductivityoftherollinglineandthequalityoftheproduct.Thispaperstudysonandanalysethemechanismofstickingofforeignmetalmatterontotherollwiththeconclusionthatfirsttimesticking,duetosmallstickingforce,canbeeasilyremovedwithsmallforce,stickingpre
4、ssedintherollcanonlyberemovedbygrinding.Thispaperfocusesonacleaningdevicewhichcancleanandremovethestickingforeignmatterontotheroll.Thepaperdescribesthedesignstrcuctureofcleaningdevice,function,applicationandoperation,efficiencyandmaterialselectionofcleaningdeviceaswe
5、ll.Applicationofthecleaningdevicehasconsiderablydecreasedthescrapingrateduetoscarandmeantimeincreasedtheproductivityoftherollingline.keywords:rollmaterial,sticking,foreignmetalmattercleaningdevice,scab61前言攀钢轨梁厂CCS机架万能轧机生产线可按任一国际标准生产任一断面的钢轨,工艺装备达到世界先进水平。实现了长尺轧制、长尺冷却、长
6、尺矫直、长尺检测、长尺加工及100m长定尺交货。具有尺寸精度高,平直度高,表面质量高等特点,所轧钢轨已用于时速350km/h的京津高速铁路线上。但是,在钢轨轧制过程中,受原料表面质量、温度、导卫安装精度和轧辊材质等多种因素影响,热轧钢轨表面产生轧疤质量缺陷,每年因轧疤缺陷判废的钢轨多达数千吨,07年万能线钢轨轧疤废品率为0.56%,08年为0.51%。严重影响了钢轨合格率和万能线产能。通过对钢轨轧疤缺陷的产生因素进行机理分析,针对其主要因素之一──轧辊粘结氧化铁皮问题,设计开发了具有自主知识产权的万能水平辊和万能立辊氧化铁皮清除
7、装置。该装置的应用大大降低了钢轨的轧疤缺陷,提高了钢轨班产能力。经济效益和社会效益十分显著。2轧疤缺陷对钢轨生产的影响2.1影响表面质量高速及出口钢轨标准规定轧疤缺陷深度头部不得大于0.30毫米,其它部位不得大于0.5毫米。部分出口标准规定不得修磨,未经修磨的钢轨表面缺陷肉眼可见。同时,未修磨的轧疤缺陷中有尖角和直棱边,在钢轨使用过程中会导致应力集中产生裂纹缺陷。部分国外标准和国内标准均要求对轧疤缺陷进行修磨。修磨后的部位会出现凹坑,从外观看刚修磨后的钢轨缺陷部分明显。尺寸比未修磨部位小,且颜色发亮,影响钢轨的出厂检验。同时,修
8、磨不当会产生马氏体(比如连续修磨时间太长)使钢轨在使用过程中萌生裂纹缺陷。修磨不当还会产生尖角或直棱缺陷,使用后演变为裂纹缺陷。62.2影响产能钢轨轧疤缺陷的修磨,降低钢轨精整产能。据现场统计数据,每修磨一处轧疤缺陷平均耗时2.7分钟。因100米轨定尺较长,只能
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