橡塑制品检验规范手册

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1、橡塑制品检验规范手册广东万事泰集团智能家居有限公司橡塑制品检验规范文件编号制订日期修订日期版次页次WS-QM-B072016-06-28A01/10一.目的：为了规范与食物接触橡塑制品验收作业,提供质量检验依据,确保产品质量,特制定此标准。二．适用范围：2.1此标准适用于本公司与食物接触的橡塑制品的检验与品质判定。2.2终端客户有特殊要求的,按客户提供的标准进行检验判定。三.权责：3.1公司质检员及其他人员检验时依此标准进行品质判定。3.2品质部负责对此检验标准的制定、修改、解释。四.引用标准、参考文件：GB/T96871988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准要求GB/T96881988

2、食品包装用聚丙烯成型品卫生标准要求GB/T163321996食品包装用尼龙成型品卫生标准要求GB/T173271998食品包装用苯乙烯─丙烯晴共聚物成型品卫生标准要求GB/T173261998食品包装用烯晴─丁二烯─苯乙烯共聚物成型品卫生标准要求GB/T149421994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准要求GB/T96891988食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准要求GB/T9690112009食品容器、包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准要求GB/T116781989食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准要求GB/T116761989食品容器有机硅防粘涂料卫生标准要求五.术语：

3、5.1与食品接触塑料制品：包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、PA(尼龙）、苯乙烯─丙烯晴共聚物（AS/SAN)、烯晴─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS)、聚碳酸酯(PC)、三聚氰胺-甲醛（密胺）、内壁聚四氟乙烯涂料（Teflon特氟龙）、有机硅防粘涂料、食品接触类硅橡胶、热塑性聚氨酯(TPU膜)等橡胶和塑料制品5.2缺陷定义：缺胶----射胶量不足，制件缺料或不饱满披锋---分模面溢出的多余塑胶缩水---材料冷却收缩造成的表面凹陷凹痕---制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷凸起---制件受挤压、碰撞引起的表面隆起水纹---射胶时留在制件表面的银色条纹拖伤---开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划

4、痕浅划痕—手指甲触摸无凹凸感深划痕—手指甲触摸有凹凸感变形---制件出现弯曲、扭曲、拉伸现象顶白---颜色泛白，常出现在顶出位置斑点---与周围颜色有差异的点状缺陷广东万事泰集团智能家居有限公司橡塑制品检验规范文件编号制订日期修订日期版次页次WS-QM-B072016-06-28A02/10油污---脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染烧焦---塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严得时炭化发黑断裂---局部材料分离本体开裂---制件本体可见的裂纹11气泡---透明制品内部形成的中空色差---实际颜色与标准颜色的差异修饰不良---修除制件毛边、浇品不良，过切或未修除干净雾状---透明塑胶表面上的模

5、糊、不清晰、不光亮的现象5.3喷油涂层外观缺陷：浅划痕---目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕深划痕---目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕污渍---由于基材缺陷或不干净导致喷涂表面有污迹和颜色不规范(如灰尘、油污等)流痕---喷涂涂料过多且不均匀干燥导致的流痕起泡---喷涂表面有凸起(气泡造成)，用力压破后出现表面凹陷或露底(露底：露出喷涂下面金属材料的颜色)桔皮---喷涂表面因涂料附着力差而导致起皱，象桔子此样的外观掉漆---喷涂过程中没有油漆，露出喷涂下面金属材料的颜色挂具印---喷涂过程中采用工装定位而遗留的局部表面没有油漆现象毛刺/边---喷涂

6、区域边缘由于保护胶纸等撕掉后留下的毛刺色差---同一零件表面颜色不一致，或零件表面颜色与色板不一致修补---因膜层损坏而用涂料所作的局部遮盖异物---零件表面粘附的与零件不同类型的东西(如砂料、毛发、铁屑、异色点等)5.4印刷文字和图案外观缺陷：缺口---印刷有部分没有油墨色斑---部分颜色浓淡明显渗溢---油墨渗溢至图案以外的部份油墨飞飞溅---在图案之外多余的油墨锯齿状---图案四周的毛边重影---即两个字符不完全重叠，由于印刷两次但位置移动而产生的现象5.5表面等级：11产品表面等级根据重要程度，可划分为A级面、B级面、C级面、D级面A级面：最终使用者经常看得到的表面如印有客户L

7、OGO的上表面B级面：在不移动产品的情况下，客户偶尔能够看到的表面。如产品的侧面C级面：客户在移动产品后，才可以看到的面。如产品的底面D级面：产品被打开后，才可以看到的面。如产品的内表面5.6本文中涉及到的长度、宽度、粗细、高度、深度、直径的单位是mm，面积的单位是mm2六．检验方法：6.1目视：在光亮度达600-800Lx（正常自然光或室内无日光时用40W-60W荧光灯）下距离产品100±20cm广东万事泰集团智能家居有限公司橡塑制品检验规范