屋架制作施工方案

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1、屋架制作、张拉施工方案本工程采用国标04G415（一）图集，YWJ18-2方案标准施工，屋架共计34榀，跨度18米，抗震强度7度，屋架现场制作，遵照GB50204-02规范及有关规定执行，张拉钢筋为后张，主筋为高松弛钢绞线每束3根。地胎模、木模、钢筋制作安装、砼的浇灌，钢筋后张灌浆等工序均在施工现场进行，施工中要严格执行该项施工工法，具体施工方案如下：一、底胎模的制作：底胎模采用现场砌砖、粉面、按照屋架现场平面图的布置方案，在现场先按照图集模板图放大样，每个胎模迭层数量3-4层，每层间涂刷隔离剂，然后按大样图用水泥砂浆砌一层砖，宽度每边比大样图宽出120

2、㎜左右，砌完后校正无误，再用1：3水泥砂浆粉面层，厚度20㎜，宽度每边按大样图尺寸为准，表面要求平滑，切边尺寸准确，在砌砖时还要在胎模底部每隔1-2M预埋一根钢管，以利制作时立竖杆固定模板。二、模板的制作安装模板提前进行制作，制作前先在一平整地段按照图纸放大样，然后按照大样图加工成形，加工后，编号，在屋架距每端2.2m处，各距2.2m左右处各留Φ25灌浆排气的预留孔。正式使用前按编号在地胎膜上试样，修正不合适的部位。屋架高度220㎜，模板按250㎜制作；第一层屋架模板安装时高出30㎜夹在底胎模的面层上。第二榀夹在第一榀屋架上部，并钉上锚固钉，使其几何尺寸

3、准确。屋架的上下弦同腹杆接触部位用板材拼装成型，保证角度正确。由于该工程时间紧、任务重，所以腹杆全部按现浇制作。模板的固定方法采用钢管固定同木夹板固定相结合的方法，在地胎模预埋的横杆上距屋架边线50㎜左右内外锁两根竖杆，上部用水平横杆加固，待木模支完校好后用木契加固紧，在屋架上下弦部分，每2m左右布置一组；腹杆及转角处用螺栓木夹板固定，确保模板的刚度及稳定性。三、钢筋进场钢筋进场必须有材质合格证，并进行取样复试，屋架下弦钢筋Φ12骨架主筋可用闪光对焊，箍筋用冷拔Φ6—Φ8热轧钢筋调直，经试验合格后方能使用，下料制作按国标GBG50204-02之规定。上弦

4、主筋如需搭接时，钢筋的搭接长度不小于36d且不小于300㎜，在同一截面内，接头面积不超过25%，接头中间距离不小于48d。接头范围内的箍筋间距为5d，且不大于100㎜。下弦非予应力主筋用闪光对焊调直并于M-8a中的钢板塞焊，波纹管制作按规定，波纹管接头长度不能小于300㎜。四、预留孔洞：根据图纸要求，屋架上弦预应力孔道要与屋架同时起拱，起拱高度为24-34㎜之间，孔道用Φ48的钢管做模芯，长度每根13m左右，每榀屋架共需8根，钢管要求平直，表面光滑，安装位置准确，分别布置在井字架四角，中间对接头用硬木材做管芯，要求对接严密，以防漏浆堵塞孔道，钢管另一端钻

5、孔并焊拉环，以利钢管转动和抽管。按设计要求需设灌浆孔，观察排气孔及钢支撑联接螺栓预留孔洞处，用Φ25pvc管做预埋，在砼初凝后拔出。屋架制作时应编号，吊装时按编号顺序吊装。五、屋架张拉及孔道灌浆本屋架采用国标04G415（一）YWJ18-2方案予应力主筋为钢绞线ΦS15.24，强度为1860N/mm2，每束3根，张拉力599KN（Con）。钢绞线锚固方案为固定锚张拉锚具，是LM5A—3，LM5A/3。此屋架在张拉时分四个步骤：第一步、钢铰线采购到现场必须有出厂合格证，并按GB50204—2002之规定取样复验，从每盘的两端各取一根，一根做强度试验，一根做

6、拉伸伸长率试验，本批需用2.8吨，取一盘就满足了，如有一项指标不合格并从该批未经化验的钢铰线盘中再取双倍数试验，如仍有一项不合格，则为该批钢铰线不合格品，锚具进场后要有硬度和复试报告，如发现个别锚具不合格要及时更换。第二步、张拉前准备工作：钢铰线束编号、下料长度要根据屋架长度，锚具和千斤顶的长度及墩头长度下料，总长度为18.8m，每榀一束，编号穿束，用穿束器进行碳素钢铰线，不准有接头，下一榀屋架穿一榀，套锚具一端安好后再套另一端。第三步、张拉钢铰线束准备用一台60T千斤顶，当砼强度达到100%时张拉，为不使构件偏心过大，两台千斤顶要同步进行，要保持孔道中

7、心、锚具中心和千斤顶中心三心一线，张拉时按图纸要求张拉力为每束599KN(Con)，油表读数为33Mpa，采用0—10%—50%—100%持荷三分钟→锚固的张拉程序，拉到10%时做伸长标记，拉到100%时做伸长计算大于计算的10%，小于5%时应停止张拉重新计算，核准后方可进行张拉并作好张拉记录。第四步、孔道灌浆：予应力钢铰线张拉后，施实灌浆工作。本工程为2跨，按GB50204—2002之规定应张拉一跨灌一跨，灌浆前应湿润孔道，准备过滤钢网，规格为80cm×80cm，网眼为0.5cm×0.5cm，水泥浆可用于屋架同标号水泥，也可采用不低于32.5级普通硅酸

8、盐水泥配制的水泥浆。均不应小于20N/mm2水泥浆水灰比宜为0.42—0.4左右