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时间:2017-11-12
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1、六、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。附表一拟投入本项目的主要施工设备表附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表
2、五施工总平面图附表六临时用地表90主要施工办法土石方工程施工方法1.平整场地填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等选择12吨及以上的振动压路机,并通过填土压实试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。具体方法为:选择一块场地先按300mm厚度铺设砂石土,铺平后采用洒水车洒水增湿,由试验员检测含水率,并将含水率控制在最优含水率范围,由此确定土方增湿用水量。分别采用12吨及20吨压路机碾压,测量压实系数,确定不同吨位的压路机碾压达到设计要求压实系数后的碾压遍数。以上数据做为正式施工的控制参数。在填方区按方格网尺寸采用钢卷尺及水准仪测设填土高度控制点,做为
3、土方铺摊厚度的控制依据。填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压。分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机或装载机推平,低速预压2-3遍,使表面平整。碾压时,先采用静压进行稳压,然后再震动压实,具体要求是: a、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3。 b.碾压遍数,静压2~4遍,振压3~5遍。 c.压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效果差,压路机械的最大速度不应超过2
4、公里/小时。 d.填土的含水量控制在最佳含水量的正负2%范围内进行碾压。回填土每层填土夯实后,应由试验员按规范规定采用灌水法进行取样,测出压实系数达到要求后,再进行上一层的铺土。修整找平填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。2.挖沟槽土方902.1土方开挖1开工前先编制测量控制方案,并实地放线进行校验,在达到精度后进行开槽。2土方开挖前必须对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、结构尺寸、高程等,并采取必要的保护措施。3土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。4采用
5、机械挖槽,人工配合清槽。槽底预留20cm人工清槽,随挖随测,避免超挖扰动原状土,人工清槽槽底高程允许偏差为±10mm。5土方挖至设计高程后,通知设计、勘察部门、管理部门共同验槽,合格后方可进行下道工序。如遇地基承载力不够时请有关方面协商解决;处理后需要重新验槽合格后进行下道工序施工。2.2施工要点1严格控制开挖高程,保证不扰动原基,人工清基保证不欠挖。2施工中严格控制边坡坡度,注意监测边坡稳定性,遇槽帮土质不好或活槽情况及时调整边坡坡度。3.回填方土质要求:回填土必须符合相关质量规范及设计要求,回填前应去掉腐蚀性有机物等杂质,严禁回填不符合要求的土壤密实度要求:压实系数不小于0.94夯
6、填:回填土必须符合相关质量规范,并按规范要求分层夯实4.余方弃置工程余方弃置措施 1、在挖土以前不少于28天,我司提出施工方案报监理工程师批准,该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃土位置、弃土堆的形式、排水系统的布置以及有关的计划安排等。 2、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时,必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。 3、弃土堆要堆方整齐,美观稳定,排水畅通,不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。 4、任何时候,弃土不得干扰正常社会车辆的行驶,不论是运输或堆放中,皆不得对环境造成污染。地基处理与边坡支护工程901.换填垫层施工方法1.工艺流程:验土和石
7、灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷的灰,要用6~10mm的筛子过筛;土要用16~20mm筛子过筛。(2)灰土拌合:灰土的配合比除设计有特殊规定外,一般为2:8或3:7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。(3)灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:
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