真空回潮系统节能探讨

《真空回潮系统节能探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、真空回潮系统节能探讨谢玉伦川渝中烟重庆烟草工业有限责任公司工程设备部，重庆市南坪东路2号400060摘要：真空回潮技术广泛运用于打叶复烤和卷烟加工企业，从机械抽空回潮发展到蒸汽抽空（喷射泵）回潮方式。真空回潮机是烟草企业加工关键工艺之一，也是企业能耗主要设备之一。通过对现有真空回潮技术调研和分析，同时结合国内外真空射流技术的发展和运用，提出了射流泵取代喷射泵的抽空方式，降低能耗，为企业节能减排将起到积极的作用。关键词：烟草；真空；蒸汽；喷射泵；射流泵；节能减排中图分类号：目前，真空回潮工艺在卷烟和烤烟企业广泛应用，蒸汽喷射式抽空系统作为真空回潮机的

2、核心组成已成为业内共识。但真空技术是一门边缘学科，我国的真空技术运用是在解放后消化吸收前苏联、美国、德国、日本的基础上发展起来的，尽管近些年来国内真空技术研究和设备研发制造企业如雨后春笋般壮大起来，但由于烟草行业的行业准入政策的制约，应用于真空回潮工艺的真空技术更新相对缓慢。本文结合本人多年的工作经验，以及对真空技术的了解和调研，通过对行业真空回潮机所采用的真空技术的现状进行分析。提出真空回潮系统在节能减排方面的个人见解。一、烟草行业真空回潮系统的历史变迁及其优缺点在上世纪八十年代初期（七五期间），国内使用的真空回潮机主要依靠进口，其烟叶回潮真空系

3、统主要分为三种类型：1、以法国马莱公司(MALLET)为代表的蒸汽喷射器---水环式真空泵联合机组。该系统的不足有三：（a）真空系统采用表面式冷凝器，冷凝效果不好、造价高，汽水耗量大；（b）水环式转动件易磨损，性能不稳定，维修工作量大；（c）该系统能耗大，真空度低，回潮周期长。2、以意大利科马斯公司(COMAS)为代表的真空机组（高真空泵+罗茨泵）+制冷机组（氟利昂制冷设备），采用该类型的还有英国LEGG公司和DICKINSON公司。该真空系统由一台22.5kw的真空机组和一台26kw的制冷装置组成，其工作原理是：一次抽空由真空机组完成，二次、三次

4、真空靠制冷装置获得、即把蒸汽冷凝形成真空。该系统的工作特点是：一次抽空时间较长，但二、三次真空形成很快。该系统存在的不足是：（a）真空泵组不适合抽吸含有大量水蒸汽的介质，机组配置型式不妥；（b）能耗大、效率低，抽空时间长；（c）结构复杂、造价高，维修困难，机械真空机组比水环泵的维修难度更大。3、以奥地利s.s公司为代表的二级蒸汽喷射系统。S.S公司的二级蒸汽喷射真空系统，与马莱公司、科马斯公司产品相比，其突出优点是（a）结构简单，性能稳定可靠，（b）维修量小。其不足是（a）能耗较大、效率较低、回潮周期长；（b）工作真空度偏低。在七五末期，国内厂家开

5、始对真空回潮机进行引进消化，其真空系统主要采用法国马莱公司和奥地利ss公司类型，到上世纪90年代初期，蒸气喷射+水环泵型式的真空系统逐渐退出历史舞台，国内也出现了由巩义市建设机械厂研制开发的三级四段蒸汽喷射真空系统与由长高公司研制开发的三级四泵式蒸汽喷射真空系统。二、真空回潮机真空系统的现状及特点分析截至目前，国内真空回潮机真空系统的配置类型主要有：二级蒸汽喷射、三级蒸汽喷射、以及近二年开始采用的四级蒸汽喷射真空系统。其原理及说明分别如下：1、CK型二级蒸汽喷射真空系统该系统的原理图如右图所示：该真空系统是国内引进消化奥地利S.S公司的产品，该系统

6、的优点：（a）结构简单，（b）维修量小；（c）冷凝水连续运行。该系统的不足：(a)真空度低。其末级泵排出压力一般设计为800torr，其工作真空度8~10torr；(b)工作时间长,蒸汽耗量大。（c）冷凝水连续负压循环，排水泵耗能大、易损坏。按6000kg/h真空回潮机为例，每批次回潮3000kg烟叶，采用2.5工作周期（即三次抽空、两次加潮）。其抽空过程为：并联二级泵同时开启、达到设定真空度时开启一级泵，达到设定温度时，进行加潮。其抽空时间如下表：表1：CK型真空系统抽空时间一级二级(并联)备注第一次抽空6min10min一次抽空10min第二次

7、抽空4min6min二次抽空6min第三次抽空03min三次抽空3min时间合计10min19min抽空耗时19min耗汽合计449kg/0.8MPa2、CGA型三级蒸汽喷射真空系统。原理图如右图所示：与CK型真空系统相比，该类型抽真空系统的的真空度提高到6~8torr，配置形式是一、二泵直接串联，无级间冷凝器。由于一级喷射器的工作蒸汽及抽吸气体都要被二级喷射器抽吸，二级喷射器的抽气量急剧增加，所以二级喷射器的耗汽量明显增加。设备运行成本大幅度提高。按6000kg/h真空回潮机为例，每批次回潮3000kg，采用2.5工作周期（即三次抽空、两次加潮）

8、。其抽空过程为：并联的三级主泵和辅泵同时开启、达到设定真空度时开启二级泵、二级泵达到设定真空度时开启一级泵，达到设定温度时