楔形接头楔块取出器的研制

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1、楔形接头楔块取出器的研制港埠分公司固机队修理一班QC小组2014年10月17目录简介一、小组概况二、选题理由三、现状调查四、设定目标五、原因分析六、要因确认七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、巩固措施十一、总结回顾及下一步打算17简介我港10T、16T及部分25T、40T门机主钢丝绳末端采用楔形接头与抓斗链条进行连接。楔块塞入楔套内,钢丝绳缠绕在楔块和楔套之间,随着门机起吊重物,钢丝绳被拉紧,楔块完全紧固在楔套内,楔块外露尺寸极小,楔块和楔套之间有钢丝绳缠绕,且相互之间挤压力极大,因此在更换钢丝绳时,楔形接头的楔块不易取出。更换主钢丝绳时,我们通常将楔形接头外连的钢丝绳割断,然后通过摔打,

2、使得楔块从楔形接头内摔出,费时费力还存在安全隐患,同时影响门机更换主钢丝绳的效率。本小组针对这一问题,设计制作了楔形接头楔块取出器,该取出器结构紧凑,方便使用,省时省力,减轻了劳动强度,能够完全避免楔形接头楔块取出作业中存在的安全隐患,提高了更换主钢丝绳的效率。17一、小组概况小组名称港埠分公司固机队修理一班QC小组建组日期2000年3月注册编号2000-01-02课题类型攻关型活动时间2014.4-2014.9小组成员简介姓名性别年龄学历职务小组职务范基泰男42职专队长组长程粤男32本科副队长副组长张东男33本科副队长组员乔永喜男28研究生技术员组员苗全龙男27本科技术员组员林晓杰男26本科

3、技术员组员崔振栋男26研究生技术员组员冷学奎男50职专班长组员华玉峰男41职专副班长组员孙志刚男26本科员工组员制表人:乔永喜时间:2014年10月二、选题理由17楔形接头取出器的研制选定课题我港多数门机钢丝绳末端的固定连接是通过楔形接头来完成的,门机主钢丝绳更换时楔形接头楔块取出的总次数非常大,同时主钢丝绳末端由于断丝等问题需要重卡的次数也较多,主钢丝绳的更换及重卡都需要拆取楔形接头楔块。选题背景门机主钢丝绳末端通过楔形接头进行连接,主钢丝绳缠绕在楔块和楔套之间,楔块完全紧固在楔套内,同时楔套的外露尺寸极小,且楔套、楔块、钢丝绳三者之间的挤压力极大,因此楔块不易取出,反复摔打费时、费力、有安

4、全隐患。同时为了响应公司提倡的无声响维修制作,研发专用工具,是客观的需要。存在问题二、17现状调查我港门机已达到56台,随着吞吐量的攀升,每年主钢丝绳的更换次数增多,主钢丝绳的更换频率增加,即楔形接头楔块拆取的频率较大;同时钢丝绳末端若出现断丝则需要重卡,即需要割去断丝部分钢丝绳,拆取楔形接头楔块,然后重新楔形接头将钢丝绳连接固定,进一步增大了楔形接头楔块拆去频率。拆取主钢丝绳末端楔形接头楔块的效率,间接地会影响门机的更换和整修主钢丝绳的效率。现阶段,我港门机主钢丝绳末端用楔形接头紧固和连接。楔块塞入楔套内,钢丝绳缠绕在楔块和楔套之间,在门机起升作业过程中,钢丝绳被拉紧,楔块在楔套内越来越紧,

5、楔块外露尺寸小,拆取时不宜操作,且楔形接头与钢丝绳之间挤压力大,因此在更换钢丝绳时,楔形接头的楔块不易取出。楔形接头与钢丝绳固定和连接示意图17在已往更换主钢丝绳时,通过反复摔打楔形接头以便来取出楔块,这种操作工艺存在很多不足之处,需要改进。钢丝绳末端重卡,截去断丝部分门机更换主钢丝绳过程中,均需将楔形接头中那段钢丝绳拆掉,然后用楔形接头固定新的钢丝绳段拆取楔形接头楔块反复摔打楔形接头用楔形接头重新固定连接钢丝绳需要研制专用取出器劳动强度大且浪费时间有较大安全隐患造成楔形接头磨损、砸坏地面操作工艺不符合现场标准化要求17楔形接头与钢丝绳分离楔形接头摔出后楔块磨损17四、目标设定1.活动目标根据

6、调查分析,我们小组将本次活动的目标定为:(1)研制楔形接头取出器,在更换主钢丝绳时,减少拆取楔形接头楔块的的安全风险;(2)减轻工人劳动强度,省时省力;(3)减少对楔形接头和地面的砸碰磨损;(4)使得操作工艺更加规范,作业现场更具秩序。2.可行性分析(1)楔形接头虽笨重,但是外观尺寸不大,为研制专用工具提供了较好条件。(2)楔块、楔套、钢丝绳之间主要是挤压力和摩擦力,当钢丝绳割断后,只需克服挤压力和摩擦力即可将楔块从楔套中取出,所设计的取出器任务目标明确。(3)将楔形接头的销轴从楔套中取出后,空出一个销轴孔,在研制取出器时,设计一个合适的取出器销轴,然后穿在楔套销轴孔中,即可将取出器和楔套固定

7、连接牢固。(4)小组成员长期从事设备管理及维修工作,对楔形接头的结构及楔块的拆取工作流程非常熟悉,完全有能力研发一种简便有效的专用楔形接头取出器。17五、原因分析针对楔形接头楔块取出器研发目标的各种因素,我们小组成员进行了座谈,分析如下:楔形接头结构太过笨重,楔块外露尺寸小,不宜取出工人操作不当,拆取工艺不恰当楔形接头老化磨损变形严重,致使楔块不宜取出操作用具不够有效恰当员工责任心弱,有懒惰心理雨

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