机电设备检修计划

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1、预备队2015年机电设备检修计划为确保3503运输顺槽机电设备安全、正常运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，以防机电事故影响生产，有效保障我队安全生产工作健康、有序推进，按照上级通知要求并结合本队实际，特制定2015年机电设备检修计划。一、设备情况3503运输顺槽选用的掘进设备为EBZ-200A型悬臂式掘进机，配套总功率312kW，截割范围：高度≤5.1m，宽度≤6.5m，面积≤33m2，掘进坡度±16°，满足工艺要求。工作面原煤运输选用一台DSJ80/40/2*40型带式输送机，带宽800mm，带速2m/s，输送能力400T/h，满足生产运输要求。EBZ200A型掘进机技术特怔整机参数

2、总体长度10.44m总体宽度3.6m总体高度2.1m总重58t(含二运)卧底深度450mm掘进坡度±16°截割范围高度≤5.1m宽度≤6.5m面积≤28m2截割头转数46/23rpm电动机YBUD-200/100KW-4/8H级绝缘隔爆水冷型1台喷雾内、外喷雾方式17EBZ200A型掘进机DSJ80/40/2×40胶带输送机输送量400T/h主电机型号DSB—40输送长度(出厂/最大)1000m功率2×40kW输送带宽800mm转速1470转/分输送带速度2m/s电压660/1140V贮带长度100m涨紧绞车型号JJ—4转载机行走距离12m牵引力（最大）9KN传动滚筒直径500mm绳速（平均

3、）0.128m/s卸载改向滚筒直径400mm电机型号JDSB—4机尾改向滚筒直径320mm电机电压660/1140V贮带部分改向滚筒直径320mm127mm液力联轴器型号YOXD400QS托辊直径89mm工作轮直径400mm上托辊槽形角30°输送带型号阻燃胶带800SDSJ80/40/2×40胶带输送机技术特征二、检修内容（一）掘进机（1）检修行走部，分解履带，拆卸支重轮、托链轮及张紧装置，更换断裂的履带板、履带销，检修行走减速箱机行走马达。（2）检修中间框架，拆卸回转油缸，机架除锈、锥丝，处理断螺丝，修焊磨损部位，检查回转台轴承、耳轴，更换损坏配件。（3）检修截割机构，清理截割头，截割臂滑

4、道，更换损坏截齿、喷嘴及油缸销轴，补焊齿座，检修减速器，更换水封。17（4）检修装运机构，检查爪减速器，补焊磨损的爬爪，检修刮板机减速器。更换损坏的刮板、刮板链，检修驱动轮和从动轮。（5）检修后支撑，检查油缸和闭锁阀组，更换损坏的连接销轴，处理断螺丝。（6）检修液压泵站，检修油泵电机清理油箱，更换损坏的阀组、压力表及管路接头等，检查操纵台各手柄的动作是否灵敏。（7）检修辅助装置，主要是喷雾泵站、阀组、管路外喷嘴及连接销轴、螺栓有无损坏，并进行更换，外护板进行整形，补焊开裂的位置。（二）胶带输送机1、经常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳现象，连接管有无脱落。发现上述有问题应及时处

5、理，若巷道底板起伏不平，应保持平缓过渡。2、检查胶带接头卡子是否齐全，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时更换；定期更换胶带接头及接头扣的串丝。3、检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。重点检查固定机尾地梁，将军柱。4、检查胶带张紧情况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否与胶带输送机中心线一致，并定期更换拉紧绞车钢丝绳。5、随时检查调正胶带的跑偏问题，对于可伸缩胶带输

6、送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往反回绕，易发生跑偏。176、经常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托滚应及时更换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转的托辊。7、经常检查胶带输送机装载点装载情况，装载一定要在胶带正中心，严禁从很大高度直接往胶带上装载预防大炭块、矸石砸坏胶带，对于装载处的绶冲滚和托辊应常检查，发现损坏及时更换。8、经常检查各清扫装置，特别是卸载滚筒，机尾滚筒与装载处的清扫装置更应加强管理；开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。9、经常检查减速器油质、油量，发现油量不足应及时补充，并定期进行更换，

7、油质应符合厂家规定。（后附具体检修明细表）（三）电气设备(1)日检：1、检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。2、检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。3、检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。4、检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。5、检查维护掘进机电缆和电缆夹板，不得有电缆吃劲、受力。6、检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、