模板工程标准工艺要点

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1、模板工程标准工艺要点剪力墙、柱模板根部定位（或内撑）可在放完线后，在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位（或内撑），严禁在剪力墙、柱纵筋上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙、柱根部模板移位。模板配置：任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”（按2.85米的标准层高计算）为防止剪力墙、柱脚烂根，在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模，可有效防止浇筑混凝土时漏浆，减少烂根现象。防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。建议：要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓（如下图），剪力墙、柱配模时

2、模板高度多配100-150，支模时下挂，在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。砼板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，入户门两侧必须设抱框柱。板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余砼，保证最终成型美观。卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡，模板里

3、面可在混凝土楼地面上安装钢筋头，形成“内撑外顶”，可有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑，禁止用模板条做支撑。阳台、卫生间等高低差部位宜采用槽钢做定型模板，方便支、拆，并利于重复周转利用。一、墙柱模板测量放线：1、由专业测量人员提供房间控制线。2、班组人员弹出20cm模板控制线。3、班组人员弹出模板定位线。4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。直型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之

4、间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求.7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置；2.8-3.26排；3.2-3.87排；3.8-4.68排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆。T型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边

5、10cm设置一道螺杆。L型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆，离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。墙体模板安装：1、模板内侧与定位线重合。2、底排螺杆离地不大于20cm。3、顶排螺杆离板底不大于20cm。4、地下室部分，竖向螺杆（列）间距为400mm，水平螺杆（行）间距第一道距地（底）200-250

6、mm，第二道间距至第十一道间距400mm，第十二道间距600mm，第十三道及以上可按700mm。底部七排螺杆要加双螺帽。5、标准层部分：竖向螺杆（列）间距为500mm，水平螺杆（行）间距第一道距地（底）200-250mm，第二道间距450mm，第三道间距450mm，第四道间距600mm，第五道及以上可按700mm；底部三排螺杆要加双螺帽。梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。模板脱模剂：1、每使用2层涂刷一次脱模剂。2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。墙体模板检查：1、螺杆位置及间距符合交底要求

7、。2、模板垂直度控制在不大于6mm。二、梁板模板楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前应洒水湿润，模板内不应有积水。梁板标高偏差允许偏差±5mm。梁板截面尺寸允许偏差±5mm。三、卫生间吊模1、高低跨处采用组合钢模安装，保证高低跨线条顺直。2、板底部筋采用砼垫块。3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。4、吊模的固定用钢筋马镫稳固，吊模底部马镫焊接定位钢筋，确保砼浇筑时吊模方正不变形。5、模板支设前必

8、须将板面灰尘及渣滓清扫干净。6、吊模方管须加固牢固，严禁采用铁丝吊模。否则易产生涨模、漏浆、舌头灰等质量缺陷，给后期施工带来不必要的麻烦。7、不得用锤子等器具敲打方钢，以免损坏方钢，造成变形。