直线振动筛工作原理

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1、直线振动筛工作原理直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重（图2-1），而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。 图2-1直线振动筛筒式激振器当直线振动筛振源采用振动电机时，必须布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。其直线振动筛工作

2、原理可以参见图2-2。详细参考直线振动筛网 图2-2直线振动筛工作原理示意图（a）合力最大；（b）合力为0直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的Ky（抛射系数）值，同圆振筛选定Ky值的方法相同。图2-3为直线振动筛工作原理图，筛面上的颗粒产生抛射条件是

3、由aygcosβ令这时的角φ为开始抛射角φl，则故障原因排除方法无法启动或振幅小1．电机损坏更换电机2．控制线路中的电器元件损坏更换电器元件3．电压不足改变电源供给4．筛面物料堆积太多清理筛面物料5．振动器出现故障检修振动器6．振动器内润滑脂变稠结块清洗振动器，更新添加合适的润滑脂物料流运动异常1．筛箱横向水平没找正调整支架高度2．支撑弹簧钢度太大或损坏调整弹簧3．筛面破损调整筛面4．给料极不平衡均匀操作，稳定给料筛分质量不佳1．筛孔堵塞轻筛机负荷及清理筛面2．入筛物料水分增加改变筛箱倾角3．筛机给料不均调节筛机的给料4．筛面上料层过厚减小筛机的给料5．筛网拉的不紧，传动皮带过松

4、张紧筛网，拉紧传动皮带正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热1．轴承缺少润滑油往轴承内注入润滑油2．轴承阻塞清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置3．轴承注油过量或加入了不合适的油检查轴承的润滑油4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上其它故障1．轴承损坏更换轴承2．筛网拉的不紧或筛面固定不牢拉紧筛网3．轴承固定螺栓松了拧紧螺栓4．弹簧损坏更换弹簧