利德华福变频器常见故障处理

《利德华福变频器常见故障处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、HARSVERT-A变频器的常见故障处理一、故障分类二、保护定值三、故障处理步骤四、常见故障处理五、更换功率模块的步骤六、服务需求七、返件要求八、服务途径（一）轻故障1、定义：不影响变频器运行的故障。2、轻故障出现时变频器的处理：（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。（2）对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。（3）需要提醒用户注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。如UP

2、S输入掉电，必须马上处理。3、轻故障汇总（1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：功率单元输入缺相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功率单元直流母线过压。）；（2）UPS掉电；（3）变压器轻度过热130℃；（4）电机120％过载；（5）DCS模拟给定掉线；（6）环境温度超过40℃（7）运行中柜门打开（可设定为重故障）（二）重故障1、定义：出现后变频器立即停机，并切断输入侧高压断路器。2、重故障出现时变频器的处理：（1）重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号

3、，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。（2）重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失，“高压急切”以及“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。3、重故障汇总（1）变压器严重过热140℃；（2）电机150％过流；（3）系统故障（以下情况，可以引起系统故障：高压失电、旁路级数超过设定值、功率单元光纤故障）。二、保护定值1、过载保护：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟，超过则保护停机。2、过流保护：电机额定电流的150％，允许3秒钟，超

4、过则立即保护停机。变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。3、过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115％，则功率模块旁路，变频器报轻故障。4、欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（65％Un15s，完全失电3s），则功率模块旁路，变频器报轻故障。5、变频器柜体设置温度检测，当环境温度超过40℃时，发出报警信号。6、在功率模块内设置了温度检测，一旦超过设定跳机温度85℃，则功率模块旁路，变频器报轻故障。7、对整流变压器进行温度保护，130℃时发出报警信号，变频器可继续运行；140℃时发出跳闸信号

5、，变频器停机。三、故障处理的步骤第一步：先按报警解除按钮，将报警声音关闭；第二步：查看界面提示；第三步：观察高压电是否断开；第四步：确认高压断开；第五步：根据界面提示，检查故障点；第六步：故障处理时，要有条理，在整个信号传输、连接链条中查找，逐一排除。四、常见故障的处理第一类故障：直流母线报过压直流母线过压保护定值：设置为超过额定电压的15％。当出现“直流母线报过压”故障时，应进行如下工作：1、检查高压电源正向波动是否超过允许值；2、如果是减速时过电压，可适当加大变频器的减速时间设定值；3、检查接线螺栓是否松动、打火；4、检查单元控制板是否损坏。第二类故障：直流母线

6、欠电压直流母线欠压保护定值：设置为于压额定电压的65％。出现“直流母线欠电压”故障时，应进行如下工作：1、负向波动是否低于该允许值；2、整流变压器副边是否短路；3、接线螺栓是否紧固和断裂；4、检查功率模块三相进线是否松动；5、功率模块三相进线熔断器是否完好；6、接线螺栓的松动和打火；7、单元控制板损坏。第三类故障：变频器过流变频器过流保护的设定值为：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟，超过则保护停机；变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机；变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。变频器过流保护的设定值

7、为：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟，超过则保护停机；变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机；变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。变频器输出电流霍尔，检测电流后送入主控箱中的信号调整板上，转换为0～10V的标准信号，通过硬件比较器和软件综合判断是否过流。电流霍尔采样信号调整板CPU板硬件比较器CPU采样判断基准源过流系数是否过流出现“变频器过流”故障时，应进行如下工作：1、检查功率模块输出U、V端子是否短路；2、检查电机绝缘是否完好；3、检查变频器是否过载运行；4、检查负载时否存在机械故障；