氨站阀门更换方案及安措

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1、辽宁华电铁岭发电有限公司氨区阀门更换施工方案及安全措施批准：审核：编制：中国华电工程（集团）有限公司铁岭脱硝项目部2013年12月1日一、概述：l辽宁华电铁岭发电有限公司二期脱硝改造工程氨站已于2013年6月投入使用，在使用过程中，发现阀门质量存在缺陷，为保证系统的安全稳定运行，现计划对氨区阀门226台全部进行更换，其中水系统阀门14台，压缩空气系统阀门2台，蒸汽系统阀门14台，氮气吹扫系统阀门39台，氨系统阀门157台。（详见附件：氨区计划更换阀门清单）l二、编制依据：l1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/5047—95l2、《火电施工质量

2、检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇）l3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002l4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施l5、氨区管道布置图、系统图及设计要求三、阀门更换前前应具备的条件：l1、氨区管路畅通，无阻塞现象。l2、施工用的阀门已检查完毕并作好检修记录。l3、氨区蒸汽系统全部关闭，并悬挂“禁止操作牌”。l4、热工专业必须把各个控制用气管路分支管路阀门关闭完成，挂设“禁止操作牌”，并与气动设备解列。l5、氨站内残余液氨已全部液氨已排至事故池，并经稀释排出，氨罐及管道内已氮气置换完成，

3、并经氨泄漏检测仪检测，氨气含量低于35ppm。l5、氨区喷淋系统投入正常、氨泄漏检测系统投入正常，并经现场确认。四、阀门更换前应做如下工作：l1、氨罐置换。首先将氨罐液氨使用至最低液位，无法使用的液氨，经排污口使用引出管排至事故池。同时，使用气氮对罐内加压，以确保排放彻底，排放完成后进行氮气置换，置换气体同样排至事故池，置换过程中，氨罐同管路部分阀门保持关闭状态，同时，置换完成后，氨罐内压力保持在0.2mp以上。注：因氮气置换口在卸氨鹤管位置，该部分置换包括鹤管部分至氨罐间管道部分置换工作内容。l2、打开缓冲罐至稀释罐、液氨输送泵至稀释罐阀门，将管道内压力降至

4、0mp。l3、将蒸发器排污、缓冲罐排污使用导液管连接至废水池液面以下，缓缓打开排污阀，将残留液氨排至废水池。l4、打开氨罐至蒸发器总阀，从氨罐侧加压，将管道内残余液氨及气氨清除。l5、打开稀释罐排污口，将稀释罐清空，清空后注清水冲洗，完毕后排空，将废水池排空，并注入清水。l6、对整套系统进行氮气吹扫置换，置换完成后使用氨泄漏检测仪对系统进行检测，其中罐内气体检测口分4处，分别为两侧液位计排气孔、罐底排污口、罐顶安全阀位置；液氨蒸发器检测口1处，为排污口；缓冲罐检测口1处为排污口，液氨泵及卸氨压缩机测点各1处，均为压力表接口，管道检测口1处，为A蒸发器调节阀后就

5、地压力表口，各处测点均检测合格后，进入下道工序，一处不合格即重新进行置换，直至合格为止。l7、成立置换小组，确定负责人，统一指挥。l8、交代吹扫方法，行动听指挥，责任落实到人。l9、用对讲机联系，按程序有条不紊的进行操作。五、置换顺序：l1、液氨储罐l2、液氨储罐至输送泵设备及管道l3、输送泵至蒸发器设备及管道l4、蒸发器至缓冲罐设备及管道l5、缓冲罐至混合器设备及管道l6、液氨储罐至卸氨压缩机设备及管道l置换合格标准：l经检测仪检测，小于35ppm.六、阀门更换要点1、阀门更换前需对计划更换阀门进行清点、检查、分类存放，尤其注意阀门材质及公称压力，避免错用、

6、混用。2、更换阀门后必须及时将各连接处螺栓按照要求进行紧固，保证各部螺丝齐全,无松动。3、全部氨系统阀门更换完毕后，需进行整体气密性实验，在实验过程中，设专人检查全部无泄露为合格。4、气密性试验后，需再次进行氮气置换，使用氧含量检测仪检测，氨含量不大于5%。5、施工队在施工过程中因其他原因需改变施工顺序时，必须向上级部门及运行人员进行告知，允许后方可进行。七、阀门更换顺序1、第一批阀门：39台氮气置换阀门（同设备连接第一台阀门除外）2、第二批阀门：水系统、蒸汽系统、压缩空气系统阀门30台3、第三批阀门：氨系统阀门157台及同设备连接第一台氮气置换阀门八、阀门更

7、换计划1、阀门到场2013年12月20日2、阀门检查2013年12月21日~2013年12月25日3、第一批阀门更换2013年12月26日~2013年12月30日4、氨区停运、措施准备、第一次置换2013年12月31日~2014年1月2日5、第二批阀门更换2013年12月31日~2014年1月2日6、第三批阀门更换2014年1月3日~2014年1月9日7、氨罐气密性实验2014年1月5日~2014年1月9日8、管道打压、气密性实验2014年1月10日~2014年1月14日9、氮气置换2014年1月15日~2014年1月17日10、氨区阀门更换完成具备注氨条件2

8、014年1月18日氨区停止投入时间20