给水过滤设计的选择

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1、给水过滤设计的选择摘要：一些有关滤池组成部分如滤料、配水系统、反冲洗系统、辅助冲洗设备、进行控制形式、冲洗排水槽、过滤速度、滤池深度、滤池数目、滤池形式、滤池调节和进行监视等，都要在滤池的全部设计里考虑。关键字：滤料配水系统反冲洗系统排水槽滤池　　一些有关滤池组成部分如滤料、配水系统、反冲洗系统、辅助冲洗设备、进行控制形式、冲洗排水槽、过滤速度、滤池深度、滤池数目、滤池形式、滤池调节和进行监视等，都要在滤池的全部设计里考虑。　　滤　料　　作为任何一个滤池设施核心的部分的滤料类型和特性，经常根据妥实判断、惯例和具有权威

2、性的研究而选择。模型试验出来的不同滤料组合及级配，便能得以借鉴，从中研究以达到合乎真实情况的结论。期望在这些试验中能有最优化的试验资料，以得到最合适于要处理水的滤料及最佳滤速。　　选择滤料首先决定的是要用单层滤料、双层滤料还是多层滤料。单层滤料在美国目前很少用。设计人和研究人考虑滤池设计要达到的主要目的是：使水流方向先通过粗滤料，再引到细滤料。因此不赞成用单层滤料。在美国一般情况是：当冲洗时，先用水液化滤床。此结果是为把细的滤料落在滤层顶部，粗的落到底部。在进行周期内加增滤速，就得使用深层过滤，以保持合理的长过滤周期

3、。采用单层滤料，悬浮物截留在滤层顶部的细滤料里。用较粗的均匀滤料且滤床深的滤池，如欧洲用的滤池，是一个解决的途径。欧洲采用的是水和气冲洗的方法。这样就可以不必液化砂层。仅用水冲，就需要冲洗强度大的水来液化大的颗粒。所以美国发展双层滤料滤硅，以大料径、低比重的煤颗粒铺在砂颗粒上。　　选出能以同一冲洗强度液化不同比重的几种滤料颗粒级配，以粗滤料截留浸入滤层大部分的悬浮物，细滤料作为精滤通过煤滤料过滤的水而用。由于煤的空隙率比砂子高（约0.5比0.4），煤可以大量截留和存储悬浮物。　　进一步发展从粗滤料渐变到细滤料的理论，

4、提出了多层滤料滤池的使用。这种池子增加比重比砂子大的滤料滤层，如枯榴石或钛铁矿。　　除非已经做了广泛的模型试验，大多数选择滤料的答复是双层滤料。双层滤料滤池在美国多数采用的场所已证明其效果。然而按照规章标准对处理水更严格的要求时，就要考虑使用多层滤料。　　有时，选择滤料要根据相匹配的煤滤料的可用性和成本（有时两者都应考虑）、冲洗设备方式或模型试验结果选定。举例说，孟加拉国吉大港的一个水厂，采用单一的均匀砂滤料，是因为进口煤价高。该国劳动力低廉，用人工筛分砂子造价不高。　　洛杉矶水力管理的2,271.00T/d直接过滤

5、水厂，通过多种不同配比的综合滤料试验，证明采用1.8m深的单一煤滤料滤池，在造价和进行效果上都是最好的。　　由于设计组成部分的相互关系，决定着滤池滤料的最终级配形式。无论确定采用那种滤料都得要参考其他因素。例如冲洗设备形式就对滤料的决定有很大的影响。反之一样。　　选择出的滤料粒径和滤床深度，都对滤速有关。必须注意，要选出恰当粒径的砂子和其他滤层滤料都需与粗滤料相结合。　　配水系统　　滤池配水系统有两种作用：收集流过滤层的水和均匀分散通过滤池的反冲洗水。虽然石层不能促使悬浮物分离，但它能帮助反冲洗水分布，所以石层应作为

6、是配水系统的一部分。　　理想的配水设备是排列紧凑的小孔设备，它完全盖住整个滤池底板。设置此有孔板的想法是，利用熔凝的氧化铝石料(fusedaluminumoxidstone)的方板，放在支柱上，形成底部配水渠(plenum)。这是理摄的配水系统最好的例子。滤料直接置于方板上。也有用穿孔塑料板的。　　板上小孔要增加滤池的摩阻损失，这是因为一些水里化学沉淀物资，会在穿孔眼时形成泥壳，堵塞孔眼。从另外一方面看，如是下孔，得需有305－457mm的石层，置于滤料和配水设备中间。　　用作配水系统的有下面几种，尚有未包括在内的。

7、　　*带有孔眼或管咀的管道横向支管；　　*有着孔眼、管咀或穿孔板的陶瓷或塑料滤砖横向支渠；　　*预制混凝土T-Pees横向支渠；　　*有孔眼、管咀或水力锥体(hyd-rocone)的底板配水渠道；　　*有孔板的底板配水渠道；　　*有孔板的陶瓷滤砖横向支管。　　以上所列设备，有的可用水冲，有的用单独使用的水冲和气冲，还有的气水可在一起使用的设备。所以如果设计人希望冲洗滤床包括用气冲设备，从更多考虑，这种打算要排除一些配水设备。如果决定用气水混合冲洗，这种方法在选取配水设备上范围仍然进一步窄狭。从气水冲洗能增加到的好处这

8、一项上看，认为有限度的选用配水系统是合理的。空气能用在大孔的配水设备上，但分开放置的气体支管系统，要放在配水设备的石层中，这很重要。如果采用此种方法，特别是注意石层的设计。　　配水系统选择好后，系统的整个深度必须考虑，因为这要影响滤池深度。由于配水设备的孔眼大小相间距关系，就要决定是否用305mm或更度的石层。供应和铺设这些石层费钱且劳动强度大