综合法黄磷生产尾气的净化

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1、12黄磷生产尾气的净化处理因为黄磷生产尾气的组成成分很复杂,其中的有害杂质很多,所以直接没有太多的、太有价值的用处,净化后和净化中获得的物质就大不一样了。在黄磷生产尾气的组成成分表中的红字元素本身是价值连城的成分,白白的让其跑掉,实在实在是一种极大的浪费,真是可惜,造成极大的环境污染又实在可恶,同时也是构成生产成本和环境污染的一个重要因素,实在不适合于当今的低碳经济的要求。关键在于如何除去其中的有害物质,才能得到和利用价值连城的成分。具统计、一般黄磷生产尾气的产出量为3000—3500m3/吨成品黄磷,其中至少含有纯净的一氧化碳2400

2、Nm3/吨成品黄磷,很有用处,黄磷生产尾气的燃烧值为3500-3650大卡/Nm3,相当于0.5kg/m3以上的优质燃煤,至少可以折合成1200kg优质燃煤/吨成品黄磷,价值720元人民币。(600-700元/吨优质燃煤)元素磷在黄磷生产尾气中具有特别重要的实际意义和破怀性,因为它具有不可忽视的数量级,150-200g/m3黄磷尾气。通过尾气净化后回收,能产生实际的经济价值。元素磷在黄磷生产尾气处理中具有特别重要的实际意义,微量的元素磷也具有很大的破怀性,对它的含量要求具有不可忽视的数量级,哪怕含量只有一个PPM的元素磷也会带来灾难性的

3、破坏,特别是做为锅炉的燃料时,微量的元素磷都会使锅炉的低温区积存焦磷酸,快速腐蚀锅炉的低温区(330℃以下的区域)。对于一个年产量为两万吨黄磷的厂家来说,那是一笔多么可观的经济数据。单是净化后的一氧化碳的价值,就已经具有特别重要的经济意义。净化设备一次性投入相对也不太大,一经建成后,运行成本极低,几乎没有运行成本。无论投资和效果、与目前的变温处理法相比,简直就是天壤之别。虽然变温处理也有一些效果,但投资之大,技术要求之高,运行成本之高,一般的企业不敢观顾。12一氧化碳的年收入:720元/吨黄磷×20000吨黄磷=18000000元=18

4、00万元。抽取状态下的黄磷尾气的原始成分表:(云南省澄江磷化工集团提供)成分名称规格含量备注一氧化碳:CO常压气体80-85%元素磷:P4150-200g/m3包括磷化氢在内五氧化二磷:P2O550-80g/m3遇水则生成磷酸氟硅酸:H2SiF6500-1500g/m3遇水则生成二氧化硅和氟化氢磷化氢8-12g/m3见空气则燃烧焦油10-20g/m3将粉尘包裹成团硫元素硫20-50g/m3水分10-15%不包涵在百分比以内氮、氢、氧等3-5%固体粉尘300-500目1000-1500g/m3包括SiO2、CaSiF6、C、矿粉等,从上表

5、中可以看出,黄磷生产尾气在利用中,在上表中除红字成分本身价值连城外,黑字成分都是有害成分。除红字成分需要保留和并充分利用外,黑字成分都需要不同程度的加以彻底除掉,不然的话它会给使用带来巨大麻烦,首先、它会严重的堵塞输气管道,使运行停止,而且很难清除。红字成分的利用是目的、除掉黑字成分是手段,除掉黑字成分需要非常的手段和设备,才能除掉这些成分,不可掉以轻心。但也是易如反掌的事,只不过需要对症下药,药到病除而以。如果达到了表中的尾气成分,黄磷尾气就有极大的用处,也才能顺利的使用,当然也就真的价值连城。但目前很多黄磷厂都力求充分利用黄磷生产尾

6、气,12但始终事与愿违。比如:用作锅炉的燃料、发电,生产甲酸、甲醇、甲酸钠等等。几乎都忽略了它的净化问题,或者说不好解决净化问题,包括设计部门在内,往往都把黄磷尾气的净化问题轻描淡写,造成黄磷尾气的利用设备不能正常使用,最后造成直接失败,特别用于大小锅炉燃料,几乎无一例完全成功,或者净化设备投资太大,成本过高,得不偿失,一般厂家不敢恭维,失去意义。黄磷生产尾气的净化处理必须根据用户的实际需求而进行设计,以免造成不必要的设备浪费和增大投资。因而尾气处理按使用需求分为不同的净化级别。一般分为:初级净化,高级净化,特殊净化。一:初级净化:净化

7、后,输送管道及设备无阻塞和粘稠物,一氧化碳纯度达95%以上(见表一)。适用于:对尾气组分要求不高,用作无特殊S、P、As、F组分要求的化工产品生产和一般性燃料使用。如:原料烘干,高中压气煤混燃锅炉,尾气加热器等。净化工艺:防爆式尾气接入装置---填料塔----沉降槽-----高效精滤塔-----组合压力控制输送机----分气缸表一:黄磷尾气初级净化技术指标:组份H202N2COCH4CO2ΣSΣPΣAsΣFH2OΣ含量v%80.149512.50.10.1-10.010.01饱和100(其中S、P、As、F为g/Nm3)抽气量为3100

8、Nm3/h(操作弹性40-110%)二:高级净化:在初级净化的基础上,使净化气中有害的元素磷和磷化氢含量在0.001-0.002g/Nm3(见表二)。适用于:净化气因元素磷的作用造成设备腐蚀和使用净化气生产

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