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时间:2018-08-06
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1、EDI超纯水设备设计方案 一、EDI超纯水设备设计依据及对外界要求 1、EDI超纯水设备设计依据 1.1原水:市政自来水 1.2产水用途:LCD用超纯水 1.3产水量:RO出水水量≥1.25m3/h;EDI出水水量≥1.0m3/h 1.4出水水质:出水电阻率≥10MΩ.CM;终端出水电阻率≥17MΩ.CM 1.5系统配置:预处理+反渗透除盐+EDI精除盐+精混床除盐+终端处理 1.6运行方式:自动控制运行 1.7设计界线:从原水箱出口至用水点(详见工艺流程图) 1.8设备工艺参数满足《
2、工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87) 1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。 1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定 2、EDI超纯水设备系统对外界要求 2.1进水管:进水管接至原水箱入口。 2.2供电资料摘自http://www.chengdushui.com/material/缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。 2.3出水管:至用水点。(详见工艺流程图)。 2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方 2.5
3、废水处理:排至厂房内地沟(用户考虑)。 2.6系统水温:常温。 2.7占地面积:30平方米,L*B=6*5。 二、EDI超纯水设备工艺流程说明 本工艺包括预处理部分、反渗透部分、EDI部分。 1、预处理及反渗透部分组成和目的:为反渗透装置提供合格的进水 A.反渗透系统进水要求: 1)污染指数SDI≤4 2)余氯<0.1ppm 3)浊度<1NTU 4)供水Fe3+≤0.01ppm 5)供水水温适宜范围10~30℃ 6)碳酸钙饱和指数LSI0 B.预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法
4、使反渗透进水达到以上要求,实现以下目的: 1)防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等)资料摘自http://www.chengdushui.com/material/ 2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵 3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解 4)防止微生物对反渗透膜的污堵 5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏 C.预处理系统的组成: 原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,
5、原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器等装置。 机械滤器、活性炭柱可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质,并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等,可降低水的浊度和污染指数,经其处理后的水洁净,无异味,称之为清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂,活性炭滤器内装填优质活性炭,软化器用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出后而为硬度极低的软化水,内装填优质树脂。 2、原水预处理部分 原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分
6、的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器、PH加药等装置。资料摘自http://www.chengdushui.com/material/ 1)机械滤器 反渗透设备对进水的浊度有较高的要求,特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4,浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括五种规格的石英砂,用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。送往活性炭滤器和保安滤器进一步处理作为反渗透设备进水。
7、 2)活性炭滤器 反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均为20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以
8、及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。资料摘自http://www.chengdushui.com/material/活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果,因此活性炭脱出余氯的效果
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