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1、压力加工!"#$%&’()*+,非!"#折弯系数表的制订中国电子科技集团第三十八研究所（安徽合肥$%""%&）宋为民钣金弯曲件是现代机器、仪器仪表中数量最多的零件种类之一。结合我所产品的情况看，也是数量最为繁多的零件种类之一。计算弯曲零件毛坯长度是制定其工艺方案的前提。通常典型的简单弯曲件如图&所示，其展开长!’!&(!$)"（修图&正系数），但在各种手册和资料中，一般只有!"#折弯系数表，按其选取误差较大。比如图$所示零件，!’&*+,,，#’&*+,,，开口角"’&$"#，经计算修正系数"’&*$%，而查表（"’!"#，!’&*+,,
2、，#’&*+,,）的修正系数则为$*-+。因此有必要根据!"#折弯系数表的制订方式，制订出一组非!"#折弯系数表。#"计算过程计算公式如下："’!［（&0")"）1&0"］2（#($!）)$2（#(!）345［（&0")"）1$］式中$———中性层修正系数#———折弯内角半径!———料厚"———开口角$要根据#、!查表得知。如果每次都计算则较烦琐，因此可以制订一组非!"#折弯系数表，即根据生产实践的需要制成了开口角分别为%"#、-"#、&$"#和&+"#的修正系数表。参见图%，具体制订方法如下：图%弯曲前的体积%’!&!图$弯曲后的体积
3、%’（’$)#$）#&()$当".!"#时，尺寸界限标注在开口角角平分线尖点上；当"/!"#时尺寸界限标注在开口角外层切线上。下列计算均按这种标注方法进行。一、计算方法!"计算原理分析弯曲件毛坯的长度，是根据中性层在弯曲前后长度不变的原则求得的。板料弯曲时，切向毛坯断面的外层被拉伸，里层被压缩，端面上由拉伸向压缩过渡时，必然有一层金属的应力和应变为零，即所谓中性层。因此，计算弯曲件毛坯长度的关键就在于确定中性层的位置，中性层的位置则是根据变形前后弯曲毛坯体积相等的条件确定的。其中，&为弯曲宽度，&(为弯曲后平均宽度，根据体积不变原则有!&!’
4、（’$)#$）#&()$!’（’$)#$）#&()$!&*’!，*’#$$’（#)!(%)$）!"%一般&!%!，则&’&$’#($!$式中%———变薄系数（见表&），%’!)!(&———加宽系数，&’&)&($———中性层半径#———弯曲角!"$’%)$)#)!（&)%）压力加工!"#$%&’()*+,!———中性层的位移系数8C（&2@OO2.’）A.!"++%；表!变薄系数8C（’2@OO2.%）A.!"++)；"#!!"#!"$%!"%#"!$"!&"!’"!%(%8C（@(%）A.#；"!")$!")*!"+$
5、!"+,!"+)%!"++$!"++%!"++)#I.（A"A）0$/@"（#/A）；根据$"欧列尔资料可知，当#!+!-时弯曲，修正系数%.!（#)!/#）0#)!（"1!!）/$（"1!）。当+!-2#!#,%-时弯曲，修正系数%.!（#)!/#）0#)!（"1!!）/$（"1!）345［（#)!/#）0$］。当#(#,%-时，修正系数%.!。根据以上原理和分析过程进行编程计算，即可制成表格。二、计算程序和表格!"计算程序用6语言编写程序如下：7859:;<=2>3<8?(7859:;<=2@43ABA(7<=C85=DE&"#’#%+
6、$,@485（）｛C:?43A，>，F，"；N@B<43”，“N”）；C?F（".&!；#2#,!；"."1&!｛5.DE"（#)!/"）0#)!；8C（#2.+!）H.5"（F1I">）/$"（F1>）；8C（#(+!）H.5"（F1I">）/$"（F1>）"345（（#)!/"）0$"DE0#)!）；MF853C（“".P+"$C，>.P+"$C，F.P+"$C，H.P+"$CQ5”，"，>，F，H）；CMF853C（CM，“".P+"$C，>.P+"$C，F.P+"$C，
7、H.P+"$CQ5”，"，>，F，H）；｝｝｝C9:?>=（CM）；｝#"表格以上程序运算后可得出一组（开口角分别为&!-、,!-、#$!-和#%!-）数据。如果觉得精度不够，可将程序中开口角“#”的步进调整为#!-，则得出新一组（开口角分别为&!-、’!-、%!-、,!-、*!-、)!-、##!-、#$!-、#&!-、#’!-和#%!-）数据。并且可通过调整#得出任意开口角度的修正系数。开口角#.#$!-的折弯系数如表$所示，其他角度以此类推。表#!$!#%&折弯修正系数弯曲半径!"%##"%$$"%&&"%’"0@@开口角C?F（>.!"%
8、；>2.’；>.>1!"%.｛!"%##"%/!"’#/!"’%/!"’+/!")$/!")&/#"$&C?F（F.>；F2.)；F.F1!"
