辊压机检测记录目录表09

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1、辊压机检测记录目录检NO.11序号表号名称备注1辊检NO.01设备基础各部分检测结果2辊检NO.02基础划线检测记录3辊检NO.03辊压机基础砂浆墩隐蔽工程记录4辊检NO.04辊压机减速机基础砂浆墩隐蔽工程记录5辊检NO.05辊压机电机基础砂浆墩隐蔽工程记录6辊检NO.06辊压机底座找正记录7辊检NO.07辊压机机架中心定位板检测记录8辊检NO.08辊压机减速机找正记录9辊检NO.09辊压机电机找正记录10辊检NO.10辊压机润滑部分注油检测记录11辊检NO.11液压、润滑系统试验记录12辊检NO.12辊压机单机试车检测记录13辊检NO.13辊压机

2、安装分项工程质量检验评定表-208-设备安装检测记录辊检NO.01建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):设备基础各部分检查结果单位：mm项目名称质量标准检查结果基础外形尺寸±30基础坐标位置（纵、横中心线）±20基础平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高±3地脚孔相互中心位置±10深度+20,0垂直度5/1000预埋地脚螺栓顶端标高+10,0中心柱±2预埋标板标高+10,0中心位置±5水平度1/1000平行度10

3、/1000建设单位代表监理单位代表苏安公司-208-设备安装检测记录辊检NO.02建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90<水泥机械设备安装工程施工及验收规范>实测数(附图或表):基础划线检测记录检查基础划线结果如下：序号质量要求检查结果1基础上同一中心线各中心标板上的中心偏差不应大于±0.5mm2墨线宽度不得大于1.5mm3各基础的中心间距离偏差不应大于±2mm4横向中心线应相互平行，偏差不应大于±0.5mm5基础上基准线的标高与永久性标高偏差不应大于±3mm建设单位代表监理单位代表苏安公

4、司-208-隐蔽工程检测记录辊检NO.03建设单位：施工单位：年月日车间工艺编号隐蔽工程名称检查部位辊压机基础砂浆墩检查内容（附详图）辊压机基础砂浆墩隐蔽工程记录1．此砂浆墩垫铁尺寸为2．测得标高，水平度数据如下：序号123456789101112标高水平度表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高与绝对标高等同，垫铁标高偏差不应大于±0.5mm，实际标高最大偏差，水平度应为0.2mm/m，实际水平度。建设单位代表监理单位代表苏安公司-208-隐蔽工程检测记录辊检NO.04建设单位：施工单位：年月日车间工艺编号隐蔽工程名称检查部位辊压机减速机基础砂浆墩

5、检查内容（附详图）辊压机减速机基础砂浆墩布置1．此砂浆墩垫铁尺寸为2．测得各垫铁标高，水平度数据如下：序号123456789101112131415161718标高水平度表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高与绝对标高等同，垫铁标高偏差不应大于±0.5mm，实际标高最大偏差，水平度应为0.2mm/m，实际水平度。建设单位代表监理单位代表苏安公司-208-隐蔽工程检测记录辊检NO.05建设单位：施工单位：年月日车间工艺编号隐蔽工程名称检查部位辊压机电机基础砂浆墩检查内容（附详图）辊压机电机基础砂浆墩隐蔽工程记录1．此砂浆墩垫铁尺寸为2．测得标高，水平

6、度数据如下：序号12345678910111213141516标高水平度表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高与绝对标高等同，垫铁标高偏差不应大于±0.5mm，实际标高最大偏差，水平度应为0.2mm/m，实际水平度。建设单位代表监理单位代表苏安公司-208-设备安装检测记录辊检NO.06建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):辊压机底座找正示意图检查项目：1．机架的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于±1.5mm，实际测量为。2．滑道

7、的水平度应为0.1mm/m，实际测量为(mm)。3．机架中心标高的偏差不得大于±2mm，机架的基本标高应为，实际测量标高为，偏差尺寸为。建设单位代表监理单位代表苏安公司-208-设备安装检测记录辊检NO.07建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):检查图如下：辊压机机架中心定位板的组合检查序号检查质量标准检查结果1两平行辊之间所形成的最下辊隙S=10mmS=2垫片尺寸A=A=3垫片尺寸B=B=4垫片尺寸C=C=5两压辊端面应对齐，调节

8、两压板与压辊端面相平行，并使其保持1mm间隙建设单位代表监理单位代表苏安公司-208-设备安装检测记录辊检NO.08建设单