超细发光亮夜光粉

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1、超细发光亮夜光粉一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明      说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。二、耀德兴科技发光涂料的配制方法：    1、选用透明度好的中性有机树脂，如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、pvc树脂、聚乙烯醇缩丁醛、树脂、sbs树脂等；    2、分散

2、效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉粒度宜选用200目或300目的粉料，另依据不同的涂料类型、不同的用途及客户对亮度的要求自行选择粉体粒径，涂料中总含粉量控制在20%-50%(wt)。    3、长效长余辉夜光粉最好不用金属设备研磨（会污染夜光粉使之发黑）可选用高速分散的方法，或用非金属内衬的设备球磨；    4、选用2000-5000泊粘度的涂料树脂，可防止发光粉沉淀，或加入粘度调解助剂进行调节；    5、不能使用含有重金属化合物的助剂.  三、耀德兴科技发光涂料使用方法：    1、可以

3、使用发光涂料进行刷涂、滚涂、喷涂、淋幕喷涂等工艺  2、发光涂层达到150um以上厚度时，才能获得较为理想的发光亮度；    3、在发光涂层下面以白色底漆为底，可提高发光亮度；    4、在发光涂层上面以白色清漆罩光可提高涂层的光泽度和耐侯性；    5、可根据施工方法调整涂料。四、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明说明发光油墨是将夜光粉（发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉）与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨，为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构，夜光粉不能与金属研磨，不能使用

4、滚磨等加工手段，同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果，发光油墨最好即配即用。    配制方法：    1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好；    2、解决分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料，某些印刷油墨对粉体粒径要求较高，要依实际情况来选定粉体粒度，粉体含量占20-50%（重量）；    3、发光油墨不能用金属设备研磨，必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法；    4、可适当少量加入透明颜料，进行调色，但长效长余辉夜光粉的余辉

5、指标会有不同程度的下降；    5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如：承印物为金属，应选用金属油墨；承印物pvc应选用pvc油墨   五、 耀德兴科技使用方法：    1、油墨粘度约为3000-5000泊，印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。    2、为了取得发光效果较好的印刷图案，可选用80-120目的丝网来制版印刷，由于用较低目数的丝网印刷，墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案。可用100目的网较为理想。    3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上，可提

6、高所印图案的亮度和发光时间。    4、为得到发光效果较好的制品，发光油墨层厚度应在150um以上；    5、可采用套色印刷的方式；    6、印刷的过程中，整个系统要保持干燥。    7、发光油墨使用前必须搅拌均匀，用后注意密封，保存于阴凉干燥处。长效夜光粉的比重大（3.9－4.1），使用时容易沉淀。解决办法：1、添加防沉剂（气相二氧化硅）；2、加快树脂固化速度 六、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明  说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和

7、助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。    发光涂料的配制方法：    1、选用透明度好的中性有机树脂，如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、pvc树脂、聚乙烯醇缩丁醛、树脂、sbs树脂等；    2、分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉粒度宜选用200目或300目的粉料，另依据不同的涂料类型、不同的用途及客户对亮度的要求自行选择粉体粒径，涂料中总含粉量控制

8、在20%-50%(wt)。    3、长效长余辉夜光粉最好不用金属设备研磨（会污染夜光粉使之发黑）可选用高速分散的方法，或用非金属内衬的设备球磨；    4、选用2000-5000泊粘度的涂料树脂，可防止发光粉沉淀，或加入粘度调解助剂进行调节；    5、不能使用含有重金属化合物的助剂。