电渣重熔技术的最新进展

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1、电渣冶金的最新进展陈希春作者简介:陈希春(1973-),男,在站博士后;收稿日期:2002-01-06;修订日期:2002-04-03,冯涤1,傅杰2,周德光2(1.钢铁研究总院高温材料研究所,北京,100081;2.北京科技大学电冶金研究所,北京,100083)摘要:对电渣冶金的最新进展进行了综述,简要介绍了导电结晶器技术、快速电渣重熔、洁净金属喷射成形以及可控气氛电渣冶金,包括真空电渣重熔、惰性气体保护下电渣重熔、高压下电渣重熔等技术。这些技术的出现,在改善与消除传统电渣冶金局限性的同时,进一步发扬了电渣冶

2、金技术的优越性,使电渣冶金显示出了更强大的生命力、更宽广的应用前景。关键词:电渣冶金;导电结晶器;高纯净度中图分类号:RecentDevelopmentofElectroslagMetallurgyCHENXi-chun1,FENGDi1,FUJie2,ZHOUDe-guang2(1.CentralIron&SteelResearchInstitute,Beijing100081,China;2.UniversityofScience&TechnologyBeijing,Beijing100083,China)

3、Abstract:TherecentadvancesinElectroslagMetallurgyhavebeenreviewedinthispaper.Someimportantinnovativetechnologies,suchasCurrent-conductiveMold,ElectroslagRapidRemelting,CleanMeltSprayForming,andVacuumElectroslagRemelting,ElectroslagRemeltingunderInertGases,El

4、ectroslagunderHighPressure,ElectroslagRemeltingunderCa-containingFluxesareintroducedbriefly.Withthedevelopmentoftheseadvancedtechnologies,whichavoidsomedisadvantagesexistinginthetraditionalESMsuccessfully,ElectroslagMetallurgyisentitledtofurtherimprovementan

5、dwiderapplication.Keyword:ElectroslagMetallurgy;Current-conductiveMold;HighCleanliness11——现代电渣冶金技术起源于前苏联乌克兰巴顿电焊研究所,在电渣焊的基础上开发出了电渣重熔技术。由于电渣冶金在技术经济上具有一系列的优越性,如金属性能的优异性(包括纯净度高、组织致密、成分均匀、表面光洁),经济上的合理性(设备简单、操作方便、生产费用低于真空电弧重熔、金属成材率高)以及工艺的稳定灵活并具有很好的可控性,世界各国都致力于发展该技

6、术,并取得了迅速的发展。电渣冶金从最初的电渣重熔技术开始,现已发展成为一门跨行业、跨专业的新学科,开拓出了不少的新分支,如电渣熔铸、电渣浇注、电渣转注、电渣热封顶、电渣自熔模、电渣离心浇铸、电渣直接还原、电渣焊接、电渣表面镀膜等。根据最新资料[1~2]推算,世界电渣钢的产量约为90万吨/年,钢种有低合金高强钢、轴承钢、工具钢、模具钢、不锈耐热钢、高温合金、耐蚀合金和电热合金等。世界各国生产材料钢号已超过400个。近年来,电渣冶金进一步扩大应用于生产有色金属,如Al、Cu、Ti、Mo、Cr合金及贵金属Ag合金。同

7、时,电渣冶金也存在着局限性,如熔炼和凝固速度偏低、自耗电极氧化以及熔渣吸气以及活泼金属的氧化等。如何发展电渣冶金技术的优越性,改善与消除其局限性,一直是电渣冶金技术发展道路上的主要课题。最近,在广大电渣冶金工作者的不懈努力下,电渣冶金技术又有了新的突破。开发了导电结晶器(CCM,Current-conductiveMold)、快速电渣重熔(ESSR,ElectroslagRapidRemelting)、洁净金属喷射成形(CMSF,CleanMeltSprayForming)以及可控气氛电渣冶金,包括真空电渣重熔

8、(VAC-ESR,VacuumElectroslagRemelting)、惰性气体保护下电渣重熔(ElectroslagRemeltingunderInertGases)、高压下电渣重熔(PESR、ElectroslagunderHighPressure)、含钙熔渣电渣重熔(ElectroslagRemeltingunderCa-containingFluxes)等技术。这些技术的出现

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