瓷砖精品金意陶森活木：(20) 微晶玻璃陶瓷复合砖气孔与平整度控制

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1、2012年瓷砖第一品牌金意陶森活木——防水、防火、防虫蛀，地热最佳产品。微晶玻璃陶瓷复合砖气孔与平整度控制一、前言　　微晶玻璃陶瓷复合砖、集玻璃、陶瓷、石板材的优点为一体，是一种新型的建筑材料，已广泛地应用于建筑装饰行业的各个方面，市场的发展空间很大。不少抛光砖生产厂家纷纷效仿生产。但是，由于对微晶玻璃工艺的不够了解，也造成了一些损失，走了不少弯路，尤其难以控制的气孔与平整度，使生产厂家头痛，笔者通过大量生产实践，对气孔与平整度产生的缺陷进行了研究，希望能提供一些参考。　　二、气孔的产生与控制　　（一）砖坯中气孔的产生

2、。主要原因：微晶玻璃陶瓷复合砖目前成熟的工艺是先素烧坯体，再把微晶熔块颗粒集积在素坯上，经过晶化烧成，再抛光，切割。素坯在烧成中，由于坯体中的有机、无机盐没有完全排干净；另外，粉料中颗粒状的杂质（如铁质、未磨细的残渣颗粒），将产生比较大的气孔或气泡。解决的方法：在配方中尽量少用有机、无机盐较多的原料，烧失量控制在５％以下；原料制备过程中，控制好泥浆的细度，一般为０．５～０．８％（万孔筛筛余）；严格控制过筛除铁工序，采用磁力较大的除铁器；喷雾塔粉料运输过程中，要加强工艺控制，严防杂质的混入；在烧成过程中，要增加氧化时间，

3、以有利于碳酸盐、硫酸盐的充分分解氧化。　　（二）微晶熔块颗粒中产生的气孔。主要原因：由于采用二次集积法生产工艺，首先必须熔制微晶玻璃颗粒。为了产生好的结晶体，一般都必须控制玻璃态的产生，如果玻璃态过多，玻璃颗粒流动性太强，单位体积密度增大，不但晶体态物质不容易产生，而且还容易产生气孔。仔细观察，大多数是从颗粒中冒了来的，形状为圆孔，比较小，而且密集。解决的方法：微晶熔块配方中，不宜过多地使用钾、钠、硼、铅的氧化物，熔制温度不能太低，一般超过１５００℃，保温时间要长，以便各种氧化物充分分解；要注意晶体物质与玻璃体的比例，

4、严格控制烧成曲线，在微晶颗粒半熔融状态下，保持颗粒之间有一定的玻璃相就要开始冷却。　　（三）微晶熔块颗粒空隙间产生的气孔。主要原因：为了使晶核大量产生，需要尽量增大单位体积，采用不同级别的微晶熔块颗粒，这样颗粒之间的空隙就会产生，不可避免地有空气储存在颗粒之间，如果工艺控制不当，就会产生气孔，这种气孔的形态是圆形的，有大有小，一般内层与底层看到的气孔是比较典型的颗粒之间的气孔。解决的方法：要控制好微晶熔块颗粒级配，太细了熔点会偏低，还没有排完气体，就封闭了表面，再排气时就容易产生气孔，太粗则提高了烧成温度，大颗粒未熔融

5、，使表面凹凸不平，抛光后就容易看到气孔了。最重要的是控制好烧成曲线，在始熔之前要尽量排完气体，要使颗粒体积及收缩缓慢地进行，窑炉不能有空气进入，微正压烧成。金意陶森活木——似木、非木、胜木、超木。防水、防火、防虫蛀，地热最佳产品。2012年瓷砖第一品牌金意陶森活木——防水、防火、防虫蛀，地热最佳产品。　　（四）烧成不当产生的气孔。主要原因：烧成温度偏高，熔块颗粒之间的体积收缩速度太快，单位密度增加也会过快，空气排除就会受阻；如果这时的温度继续升高，就会产生二次氧化，单位密度会减少，体积又膨胀，这样一缩一胀，将使表面产生

6、微小的气孔，而且很密集，抛光后很容易看出来。相反，如果烧成温度偏低，制品表面的玻璃物质减少，难以熔合熔块颗粒之间的空隙，抛光后就会容易看出孔径不规则的气孔。还有一种情况是熔融时间不够，部分温度过高，使熔块颗粒粗的未熔融，细的熔融过头，这时的气孔有大的，有小的，也有微小的，显得很不规划，不容易判断。我们知道，一定的温度时，开始产生晶核，物体在熔融状态下，不会有晶相产生，当熔融物体冷至凝固点时，晶核周围开始层层围绕的晶体产生了，这时，熔融体内的饱和物体开始转变为晶体，熔融体变成脆性材料，形成了玻璃体，这种既有晶体又有玻璃体

7、的物质，就构成了微晶玻璃。晶核在０．１μｍ～１μｍ之间，肉眼是无法看到的，我们看到的晶体在０．５～３ｍｍ之间。在微晶玻璃复合砖的烧成中，为了有效地得到丰富多彩的晶体，必须了解晶体产生的原理，以便得到有效的工艺控制手段。解决的方法：在制定熔块配方时，要有饱和的物体产生。目前的微晶熔块的饱和物体主要是硅灰石或透辉石，呈针柱状的晶体。在考虑晶体数量的同时，也要考虑玻璃体的数量。一般情况下，熔块颗粒的烧成温度控制在１０８０～１１２０℃（三角锥温度），这样有利于晶化的烧成范围，提高烧成速度。制定烧成曲线时，尽量增加保温时间，不能

8、把局部温度提得太高，使其体积收缩和冷却速度比较缓慢地进行，从烧制好的制品表面观察，既要有无光的晶体，又要有有光的玻璃体。　　（五）抛光不当产生的气孔。主要原因：抛光时由于使用的磨光太粗，磨的深度过大，使内层的气孔抛到了表面，一般是局部的大小不一的气孔。解决的方法：抛光时磨头选择从粗到细，每个型号的磨头只能磨很浅的一小部分，抛光的总