门窗安装工艺标准

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1、1.1钢门窗安装工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。2施工准备2.1  材料及主要机具：2.1.1  钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。2.1.2  钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。2.1.3  水泥32.5级及其以上，砂为中砂或粗砂。2.1.4  各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。2.1.5  涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。2.1.6  焊条的牌号应

2、与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。2.1.7  主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.2  作业条件：2.2.1  结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。2.2.2  已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。2.2.3  门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。2.2.4  门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。2.2.5  安装前应检查钢门窗型号、尺

3、寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。2.2.6  组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。2.2.7  经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。3操作工艺3.1  工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆3.2  划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。3.3  按图纸门窗编号要求，将钢

4、门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。3.4  门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。3.5  阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。3.6  钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。3.7  待堵孔砂浆凝固后，用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。3.8  裁

5、纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。3.9  纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。3.10  钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。3.11  门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。3.12  纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注

6、意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。3.13  冬雨期施工：3.13.1  冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。3.13.2  雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。4质量标准4.1  主控项目4.1.1  钢门窗的规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求，其防腐处理及填嵌处理应符合设计要求。4.1.2  预埋件的数量、位置、埋设方式与框

7、的连接方式必须符合设计要求。4.1.3  钢门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。4.1.4钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固、位置正确、功能应满足使用要求。4.2  一般项目4.2.1  钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、无碰伤、膜连续。4.2.2  钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。4.2.3  钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 4.2.3的规定。表4.2.3 钢门窗的安装限值项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度，高度≤1500m

8、m——2.5用钢尺检查<1500mm——3.52门窗