浅谈高压互感器绝缘油保护及密封改造

浅谈高压互感器绝缘油保护及密封改造

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时间:2018-08-06

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1、浅谈高压互感器绝缘油保护及密封改造  摘要:通过对高压互感器常见储油柜的绝缘油的保护方式的分析,阐述了互感器用储油柜膨胀器的原理、作用、其密封改造工艺的要点及注意事项。  关键词:互感器;储油柜;膨胀盒;密封改造  1.引言  目前各变电站35KV以上等级的互感器基本上都是油浸的。一般来讲,我们做预防性试验对油浸互感器要做介损试验,当介损增加时,正常值:电流互感器的标准值运行中110kVtg%为2.5%,35kV为3.5%,。如果不符合这个标准,其中一个很重要的原因,在排除掉内部故障的因素下,就可能是互感器

2、绝缘受潮引起的,如不及时处理,在工作电压下就可能发生绝缘击穿,此时内压力剧增,油迅速分解,如果没有经过密封改造(加装膨胀器及泻压装置),就有可能导致产品爆炸,打坏邻近设备、危及运行人员安全,造成设备事故,还可能造成事故扩大,危及电网安全。  2.常见储油柜绝缘油的保护方式  高压互感器基本都是采用油纸绝缘结构,防潮保护在这里成了一个较为关键的问题,油的容积随温度发生热胀冷缩变化,在这里,储油柜既起补偿作用,又是绝缘油保护的重要部件之一。  2.1带吸湿器的储油柜  互感器其储油柜内有一盆状橡胶隔膜,靠它使绝

3、缘油与外界隔离,隔膜上部的空气通过硅胶吸湿器与外界相通。该结构的特点是绝缘油不与外界的空气接触,产品内外压力一致,但经运行经验证明,这种方式下有明显的缺点:吸湿器中的硅胶重量仅o.5kg左右,其干燥效果有限。硅胶吸潮饱和变色后,就要停电更换硅胶,影响供电,如果不更换硅胶的话,硅胶失效后,柜内就容易凝结水珠,并在隔膜上积水,而隔膜一但破裂,积水进入互感器内,其后果将难以预料,而隔膜材料的弹性疲劳寿命、气密性及抗油老化等性能均不尽令人满意,隔膜龟裂现象时有发生。  2.2全密封储油柜  这种全密封储油柜完全与外

4、界隔绝,柜内留有一定空间,充以空气,油的热胀冷缩借助于气垫来补偿。根据气态方程.当气垫容积被压缩减小时,则气体压力增加,而实际上,如果互感器内部无故障,互感器内的压力随温度变化而变化,为了控制内部压力不致过大,据资料介绍,在设计时有的采用仿真形底箱来减少油量。  2.3带金属膨胀器的储油柜  这种金属膨胀器是用0.3mm的具有特殊要求的(1Crl8Ni9Ti)不锈钢薄板冲压成波纹片组焊而成,它跟瓷套上法兰连接,内部充满变压器油.并保持0―9.8×103Pa(0--0.1kgF/cm2)的微正压,整台产品完全

5、与外界隔绝,是全密封结构,正常情况下油热胀冷缩时,膨胀器随之升降起补偿作用,而且内压并不显著增加,当产品内部故障而产生过量气体时,膨胀器就迅速伸长.运行人员通过油位观察窗就能及时发现异常情况,起事故报警作用。  3.金属盒式膨胀盒的选用  例:一台LCWD3--220型电流互感器,油重为350Kg,产品平均油温变化范围为一30?C至+60?C选用PHF600N×n型膨胀器。盒数n=7×350×(30+60)/(9×103×7.5)=3.2667,取4盒考虑用户每年取油样化验的需要,一台膨胀器应有必要的容积裕

6、度,一般取(0.5―1.0)V。我国电力系统前几年运行的高压互感器储油柜多为带吸湿器式,全密封式、隔室式及少量的带胶囊式。如上所分析,它们的绝缘油保护就须采用高压互感器密封改造。  4.互感器密封改造工艺要点  近几年来我单位的高压油浸互感器全部都采用带膨胀器的互感器,并对大部分的高压互感器进行了密封改造,加装了膨胀器,为安全生产打下良好的基础,但其中还有一部分有待改造,其工艺要点如下:  (1)(以盒式释压金属膨胀器为例)改造前先检测互感器的绝缘质量,如已受潮,则应换油并对器身进行干燥处理,在确认绝缘性能

7、良好的前提下方可进行改造。  (2)去掉原上盖(如带吸湿器的,应连同隔膜及吸湿器一并拆除),再装上连接法兰,并注满经处理的变压器油,油耐压不低于50KV,70℃介质损耗率正切小于0.5%。一般膨胀器出厂时均已进行严格的真空密封性能试验,厂家规定不得用充气法进行检漏。首先取下膨胀器底板、防潮胶布。搬运膨胀器时,必须利用膨胀器上部吊环,无吊环时,必须利用膨胀器的上下压板或底板。  (3)卸下真空注油阀的密封罩,将注油工具安装在真空注油阀上,要扭紧防止漏气。用起子将阀芯旋出,旋出的长度以起子上的刻度为准。安装注油

8、工具的密封罩,要扭紧防止漏气。打开注油阀门,用油泵或高位油箱的压力,使变压器油流出。当流出的油不含气泡时,关闭注油阀门。并将注油阀门安装到注油接头上,要连接牢固,密封可靠将真空阀门连接到注油工具的真空接头上,要连接牢固,密封可靠。打开真空阀门,启动真空泵,开始抽真空。  (4)整个注油过程中,必须严密监视微正压指针上升位置,防止注油过量造成压力释放装误动作。(或减压防爆玻璃破裂)。根据油的温度注油时,当微正压指示

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