油漆施工中的常见问题

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1、1.银粉不均匀相关说法：银粉发花、阴条、条状浮色、泛色、有花纹说明：只发生在金属漆（银粉及珍珠漆）上，银粉片漂浮在一起，形成斑点或条带样的斑纹等外观原因：1、用错稀释料或者稀释剂2、各成分没有混合均匀3、喷涂过湿4、喷枪距离工作板面太近5、喷涂时走枪不均匀6、喷涂时室内温度过低7、清漆喷在了没有充分闪干的色漆层上面8、涂层受潮湿空气或者潮湿天气影响9、涂层太厚预防：1、选择适合用于所在喷漆房条件的稀释剂或者稀料并正确混合（在寒冷、潮湿的天气选择快干稀释料）2、彻底搅拌所有有色颜料的色漆，特别是银粉漆和珍珠漆3、使用适当的喷枪调整技术，喷头技术及空气压力4、保持喷枪

2、清洁（特别是控流针阀和空气罩）并处于良好的工作状态5、不用把色漆喷的太湿解决方法：让色漆层干燥，根据不同的色漆连续修饰两道，如果缺陷是在喷清漆后才看的见则待清漆干燥后，依作业程序，重喷色漆和清漆产生原因及工作流程（阶段）：喷涂过程气候潮湿2.起泡、起痱子相关说法：起痱子、气泡、起泡、泡状物说明：气泡出现于面漆层内部及表面原因：1、表面清洁准备不当，被涂面的小脏点像海绵一样含湿气。当漆面在阳光下曝晒（或大气压力的突然变化），湿气膨胀产生压力，如果压力够大就容易产生气泡。2、稀料或者稀释技使用错误，使用快干稀料特别是喷涂的太干或者压力太大，空气或者湿气就容易被封住漆层

3、中。3、漆层太厚。每层漆间的闪干时间不够长，或者底漆喷涂太厚，都会将溶剂或稀料包容进去，后来挥发出来便使面漆起泡。4、压缩空气管线脏，油、水、和赃物存于管中。5、当湿磨聚酯腻子（原子灰、补土)后没有足够长的时间让水分挥发，就喷施面漆。6、各漆料没有正确配套。预防：1、打磨前彻底清洁表面，喷底漆或者面漆前要确认表面已完全干燥。不要用手触摸洗净的被涂面，因为手上的油会弄脏被涂面。2、选择最适合于您喷漆房条件的稀释剂或稀料3、底漆和漆面要留有正常的干燥时间，确认每一道漆面闪干完全再喷下一道。2、每天排水和清洁空压机，去除已收集的水分和脏物。空压机储气罐也要每日排水。3、

4、用3919S、3920S或者3812S认真清洁被除面。解决办法：如果损坏面积较大也较严重，漆必须去除到底漆或金属漆面，这要根据气泡的深浅来判断。然后修补，在不太严重的情况下，气泡可以被打磨掉，重新处理表面并重喷面漆。产生原因及工作流程(阶段）喷涂/使用/产品准备设备维护条件清洁处理条件涂装环境条件3.透色相关说法：说明：原车漆使用、新喷面漆褪色或者新喷面漆的颜色，面漆变色或者透色。原因：1、原漆的颜料与喷涂在上面的漆的稀料发生反应与溶解2、污染，重喷漆前通常有可溶染料或颜料在旧漆上（特别常见于单组份红色旧漆是、上面喷涂浅色新漆）3、没有很好的封住4、聚酯腻子、补土

5、时用了太多的硬化剂。预防：1、如果预计有可能发生透色，则先在旧漆上喷一小块新漆进行试验，如果确实发生透色则喷涂封底漆K5132、调制聚酯腻子、补土时，请使用推荐数量的硬化剂解决办法：打磨，用封底漆隔离原漆，然后重新喷面漆产生原因及工作流程（阶段）喷涂条件喷涂准备面漆质量4.裂纹相关说法：开裂、分裂、龟裂说明：一系列深度开裂，像一个干池塘中泥土开裂一样，经常以三叉的形式存在而且样式不定，通常产生于面漆，有时也出现于底漆原因：1、漆膜太厚（过厚的面漆扩大了正常的张力和应力，在一般条件下就可造成开裂）2、各种漆料的混合均匀3、闪干时间不够4、添加剂使用不当5、被涂物表面

6、太热或者太冷6、漆层相互不匹配7、调制2K产品是忘加硬化剂，硬化剂不足或者过量预防：1、不要把面漆喷的太厚，每道之间留有足够的闪干时间，不要喷枪吹干漆层2、彻底搅拌所有底漆和面漆3、阅读并认真按照产品标签的说明来操作（使用非专用的添加剂会减弱漆膜质量并更易产生裂纹）解决办法：受影响的区域必须磨掉直至光滑的原漆，大多数情况下直接打磨至裸露出金属，然后修补。产生原因及工作流程（阶段）喷涂过程旧漆表面准备条件使用/产品准备条件5、腻子印、羽状边（坡口）开裂相关说法：补土痕迹，补土印说明：外观为沿羽状边或补土的伸展纹（开裂），产生于面漆干燥的漆面原因：1、在底漆上喷涂过厚

7、或过湿的漆层（溶剂被包容在底漆内，而且底漆还没有足够时间干燥牢固）2、材料混合不均匀（因为平整底漆颜料成分较高，被稀释后可能会沉降。放置一段时间后如不再搅拌，整个漆面使用起来就会使颜料松散并含有孔隙和裂缝，使涂层像泡沫材料）3、错误的稀释剂4、不当的表面清洁准备（清洁不当，则润湿性能差，粘结不牢，使用平整底漆层在边缘收缩或移位）5、干燥不当（用喷枪吹未干的底漆和面漆使表面干燥，而底层的稀料或空气还没有稀释完全）6、过量使用腻子和膜厚过高7、腻子质量不良预防：1、正确使用平整底漆，在涂层之间留有足够时间使稀料和空气挥发掉;2、充分搅拌含有颜料的漆料，按喷漆房的条件选

8、择稀释剂3