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时间:2018-08-06
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1、高精度离心过滤装置简介【工作原理】高精度离心过滤装置,是利用其离心体的高速旋转,使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。在高精度离心过滤装置中有一个双喷式的转轴,只需由被过滤的润滑油所产生的压力来提供其驱动力,它的转速能达到7000r.p.m以上,所产生的力量约为重力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使润滑油与污染物自动分离出来。坚硬而锋利的磨损性金属杂质,以及使零件磨损或使润滑油变质的氧化物,即使是1um那样大小的杂质亦能被清除。一般的过滤器缺点是细小的颗粒轻易的通过或
2、者被大的杂质完全堵塞,使机器受损。而离心分离器中的转轴,除了将杂质自油中分离出来以外,并未包含其它任何东西,不会影响油品及添加剂。分离式的清洁动作从设备开机就不会停止。即使当它处理的杂质量超过一般过滤器的5倍以上仍能保持油中的清洁度,油的添加剂也能持续较久,不会被破坏。【特性】1.构造简单,维修方便,使用寿命长。a、整体均为铝合金打造,分为头盖,机芯体,外壳三大主体,抗高温,抗外力强。b、维护方便,清理时间短,没有滤网,大大减低人力及资金的浪费,使用寿命十年以上。2.可去除最高至0.26um杂质颗粒,是目
3、前无耗材净化的最佳的产品。a、离心机的转速高达7000RPM以上,产生的离心力约为重力的2000倍以上。b、专利设计的浮动机芯体利用双喷式转轴,在没有任何接触、磨损的情况下,达到高倍速的旋转,可进行固、液分离,去除颗粒能力达到0.26um。3.无滤芯,不需耗材和更换零件,从而大大降低维护成本。改善油品品质,大幅度延长润滑油使用寿命,节约油品消耗。4.打破原有传统过滤方法,清除机器中的杀手—油泥延长机器寿命,减少磨损和零件更换比如分离出小于0.6um杂质后,轴承寿命可延长10倍!【组成】离心式分离器、PLC
4、控制系统、油泵、电机、中转油箱、承载小车、管件、压力表。【典型应用】冶金、矿山、石化、电力、船舶、工程机械、汽车、铁路机车、机械加工、飞机制造、军事等行业使用的切削油、淬火油、锻造油、抽线油、循环系统油、防锈油、冲洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受杂质污染的油品.标称额定流量过滤精度工作压力整机功率整机重量外形尺寸T-ZLY240040L/min1≤0.8mp2.2kw120kg900×550×900mmT-ZLY480080L/min4.4kw180kg1100×800×900mmT-ZLY7200120L
5、/min6.0kw240kg1500×800×900mmT-ZLY9600160L/min8.0kw300kg1500×800×900mm1.设备养护离心式净油器维护和保养操作的程序非常简单,净油器在操作使用上,应该设定有规律的间隔时间清洁内转子杂质收集器,内盖的杂质厚度保持不超过35MM,将可维持最佳效果。操作程序:将油泵电机停止,等1-2分钟让主机转子停止转动。2、松掉螺丝,移开净油器上盖,检查净油器上盖的O型环,如有损坏应予更换。3、取下内转子,松掉内转子的螺帽,移开内转子杂技收集盖,使余油流回没箱
6、或另以盆盛装。4、用柴油或洗油清洗转子内盖及内套筒。5、检查内转子的O型环,如损坏应予更换。6、重新装回内转子O型环内套螺帽,并放回转心上,检查转子是否自由旋转。7、装回上盖,锁紧螺栓,启动油泵电机,并检查有无漏油。电机启动后,压力应调至6-7kg,并听主机转子是否有正常转动的嗡嗡声,如无则检查油泵电机是否正常及油路是否堵塞
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