研发中心模板技术交底004

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1、安徽阜阳建工集团技术交底记录工程名称：合肥华凌电器研发中心分项工程名称：模板工程编号：JD-0041.5配模的原则1.5.1梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须校方。梁模两头应顶住柱边。1.5.2配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。结构外边柱的外模应配制为整模，其上端应配制到楼层面，下端应向下多配制100mm，以便包盖上下层结构的水平施工缝，防止漏浆。1.5.3柱模底口应监理单位要求,必须留置5～10㎝清扫口.1.6

2、配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。1.7柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱模底口应用水泥砂浆封实。2柱模安装3.1柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，特别是电渣压力焊的药渣必须清理干净。3.2按柱框线将柱子四角处的止头焊好。3.3为防止结构外边柱的外模下口漏浆，应在柱模底口应用水泥砂浆封实，并在柱模安装前粘贴3mm厚的双面胶带。3.4

3、拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下后补。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉(多层板与其后的方木可以用钉子钉)。3.5柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系。钢管加固架的间距为500～600mm。其间用对拉螺栓加固，但两个方向上的加固必须错开250～300mm，以防止两个方向上的铁卡具加固架互相影响。钢管则用于固定柱筋。3.6柱角上的方木及梁边的方木，必须从下垂直伸到平台模板底。层高较高，一根方木不够长时，接头应在三道夹具以上接头，用方木加固，禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏

4、浆。3.7为便利于柱子砼的浇注，确保浇筑安全，柱子砼必须在梁、板模板安装完毕后，梁、板钢筋绑扎前进行浇注。4梁模板的安装4.1梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。4.2梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。4.3梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。该工程按照设计要求在＞7000mm时，起拱按照L/3004.4梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊

5、上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。4.5梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。4.6梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500～600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。5.板模的安装5.1板模下的模板支撑间距为500mm～600mm左右。5.2板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，

6、其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。交底人：接受人：安徽阜阳建工集团5.3板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。5.4板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。5.5在板模安装过程中，应用两米靠

7、尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。6楼梯模板楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角牙也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。7拆模顺序及养护拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，

8、即可拆除模板。模板拆除后，必须及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。8质量要求8.1主控项目8.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。8.1.2涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.1.3底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。构