斗式提升机的特点

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1、斗式提升机的特点、安装、操作、维修一、斗式提升机的特点、安装、操作、维修①、创佳斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，晋升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。合用于作粮食、食物、饲料、矿山、产业等粒状和粉状物料垂直输送设备。②、设备结构及形状尺寸③、创佳斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。3、机筒连接答应

2、垫入密封垫，以保证密封。4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至最高位置。5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。8、张紧装置应保证料斗带具有平均的正常工作所必需的张紧力。9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试

3、车正常后，方可进行负载试车和投入出产。④．创佳斗式提升机操纵1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是平均的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必需立刻休止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料)，待料斗带运转正常后再重新进料。2、泊车前，应先休止进料，待物料基本卸空后才能泊车。3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等按期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并留意保持轴承有良好的润滑。⑤、创佳斗式提升

4、机故障及排除方法故障原因排除方法皮带跑偏机尾座张紧轮未调平调整张紧丝杆料斗撞击机壳料斗带未张紧调整张紧丝杆回流量过大机头卸料调节板位置不正调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部减速器或轴承温升过高内有污物安装不当清除污物重新校正安装二、斗式提升机的安装1、斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。　　2、高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。3、必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。　　4、高度较高的斗式提

5、升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。5、机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。　　6、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。　　7、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。　　8、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。　　斗式提升机基本要

6、求斗式提升机的基本要求1.提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.　2.图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的规定。　3.灰铁铸件应符合GB9439的规定.　4.焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.5.锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.　　6.提升机应符合JC460.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用斗式提升机安全操作规程斗式提升机安全操作规程1、经常保持提升机周围环境卫生。2、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。3、起吊、降落前，

7、鸣铃示警后，方可开车。4、提升机决对不允许载人上、下。5、斗式提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。　6、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。TH型斗提机主要安装尺寸TH型斗式提升机主要安装尺寸:型号TH315TH400TH500TH630TH800TH1000料斗型号ZhShZhShZhShZhShZhShZhSh输送量(t/h)3560609475118114185146235235365链轮节圆直径(mm)63070080090010001250主轴转速(s/

8、min)42.537.5635.831.830.524.4斗容(升)3.7565.99.59.31.514.623.623.337.537.658斗距(mm)512688920链斗圆钢直径×节距(mm)18×6422×8