液压防喷器修理作业指导书

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1、液压防喷器修理作业计划书华东井控技术服务队执行标准：SY/T6160-2008液压防喷器的检查与修理1使用设备和工具1.1设备:行车、远程控制台、远程自动控制高压安全试压系统、电动离心泵。1.2工具：梅花扳手、活动扳手、螺丝刀、钢丝刷、加力杠、小型手动操作杆。2防喷器的检查防喷器的检查实行单井的回收入厂检查与维修（闸板防喷器6个月维护液缸一次，环形防喷器十二个月维护液缸一次）。3单井的回收检修3.1检查及检修准备3.1.1将待修防喷器吊置于工作场地。3.1.2用螺丝刀、钢丝刷清除表面泥砂硬块，用汽油等清洗油污。3.2环形防喷器的检查与维修3.2.2卸掉顶盖与壳

2、体的连接螺栓；吊起顶盖；在胶芯上柠入吊环螺钉、吊出胶芯。3.2.3清洗内腔、胶芯沟槽等其它部位的杂物，确保干净无杂物。3.2.4检查胶芯磨损、脱块、变形等情况。更换严重磨损、永久变形、脱块、凝固水泥不能清除的胶芯。3.2.5检查顶盖密封面、壳体，不允许有影响密封性能的缺陷。3.2.6检查密封垫环、槽部位，不允许有影响密封性能的缺陷。3.2.7检查连接螺栓，检查各螺纹孔不允许有乱扣、缺扣等现象。3.2.8用吊环将完好的胶芯或新胶芯装于活塞顶部，盖上顶盖，拧紧顶盖与壳体连接螺栓。3.2.9将检修完毕的环形防喷器吊至防护墙内，夹紧试压接箍或上紧试压盲法兰，连接好试压

3、管线、油管线，人员撤离出防护墙内，关闭防护墙，进行防喷器的试压。3.2.10防喷器在液控压力10.5MPa下，进行高压水密封试验，试验压力为工作压力的70%，稳压10分钟，压降小于0.7MPa为合格。如出现不合格现象进行返修。3.2.11壳体上的进、出油口用丝堵堵上（防止脏物进入）。3.3闸板防喷器的检修双闸板防喷器首先进行半封闸板的检修，待半封闸板侧门螺栓上紧后，方可打开全封闸板侧门检修全封闸板，严禁同时打开两侧门同时维修。3.3.2闸板防喷器半封闸板的检修3.3.2.1用液压油将闸板打开到全开位置。3.3.2.2卸掉侧门紧固连接螺栓，打开侧门。3.3.2.

4、3冲洗闸板、闸板腔各部位,达到无油污、泥砂等。3.3.2.4检查闸板腔上凸台面、底部支撑筋、两侧面导向筋是否完好、光洁。其它各处有无裂纹等伤痕或缺陷。3.3.2.5检查闸板体、闸板轴及各部连接处，有无裂纹、弯曲变形；修理损坏的螺纹。3.3.2.6更换已损坏的闸板胶芯、密封圈，更换已损坏的螺栓螺母。（1）S型闸板胶芯拆卸过程：拧下两个闸板螺钉—取下夹持器—卸掉两个闸板胶芯螺钉—用起子将顶密封胶芯从闸板体“L”型槽中撬出—撬出整个胶芯。（2）H型闸板胶芯拆卸过程：拧下两个闸板螺钉—取下夹持器—取下顶密封—取出前密封。（3）F型闸板胶芯拆卸过程：拧下连接螺钉—取下压

5、块—取出胶芯（4）HF型闸板胶芯拆卸过程：撬出顶密封—再撬出前密封。（5）安装过程与拆卸过程相反，安装前将闸板体擦洗干净，涂上润滑油。3.3.2.7连接安装闸板与活塞杆。3.3.2.8清洗防喷器壳体与侧门密封面，检查防喷器壳体与侧门密封面、密封圈，更换损坏的密封圈。3.3.2.9关闭侧门，紧固侧门连接螺栓。3.3.3闸板防喷器半封闸板的检修按3.3.2全封闸板的检修进行3.3.4将检修完毕的闸板防喷器吊至试压坑内，夹紧试压卡箍及上紧试压横梁，连接好试压管线、油管线，人员撤离出试压坑内，进行防喷器的试压。3.3.6防喷器在液控压力10.5MPa下，分别进行半封和

6、全封高压水密封试验，试验压力为工作压力，稳压10分钟，压降小于0.7MPa为合格。如出现不合格现象进行返修。3.3.7试压完毕的防喷器壳体上的进、出油口用丝堵堵上（防止赃物进入）。3.4四通及阀门的检修3.4.1检查四通与防喷器连接钢圈及钢圈槽，进行防喷器与四通的连接。3.4.2检查四通两翼阀门的钢圈及钢圈槽，进行阀门与四通的连接。3.4.3在进行防喷器闸板试压过程中，各连接部位、闸阀不刺不漏。3.5.资料填写3.5.1修理班组负责《设备检修试压记录》的填写,做到字迹工整,数字准确,填写项目齐全。3.5.2经检验合格的防喷器，做好标识放在规定区域。